Эвакуацыя персаналу пры пажары на вытворчасці ПП» 

Чаму эвакуацыя пры пажары на вытворчасці поліпрапілена патрабуе асаблівага падыходу

Эвакуацыя персаналу ў выпадку пажару на вытворчасці ПП (поліпрапілена) з'яўляецца крытычна важным працэсам, дзе лічацца секунды з-за асаблівасцяў паводзін расплаўленага палімера і таксічнасці прадуктаў гарэння. У адрозненне ад стандартных офісных будынкаў або складоў гатовай прадукцыі, цэхі экструзіі і ліцця пад ціскам з'яўляюцца зонай высокай рызыкі, дзе тэмпература плаўлення матэрыялу (каля 160-170 °C) хутка пераходзіць у тэрмічнае раскладанне з вылучэннем угарнага газу і акралеіну. Наша практыка паказвае, што 80% здарэнняў з цяжкімі наступствамі адбываюцца не з-за самога пажару, а з-за панікі і няведання персаналам шляхоў выхаду ва ўмовах задымленасці, калі бачнасць зніжаецца да нуля праз 40-60 секунд пасля пажару.

Мы сутыкнуліся з сітуацыяй на заводзе ў Татарстане, дзе спрацавала сістэма пажаратушэння, але персанал спрабаваў выйсці праз галоўны калідор, які ўжо быў напоўнены шчыльным чорным дымам ад падпаленай ізаляцыі экструдара. Двое супрацоўнікаў атрымалі апёкі дыхальных шляхоў менавіта таму, што ў плане эвакуацыі не былі ўлічаны кірунак ветру і размяшчэнне вентыляцыйных шахт на момант здарэння. Гэты выпадак стаў для нас урокам: універсальныя інструкцыі «ідзі да бліжэйшага выхаду» на вытворчасці поліпрапілена не працуюць. Для гэтага неабходны падрабязны алгарытм, які ўлічвае фізіку распаўсюджвання дыму ад палаючага пластыка і хуткасць рэакцыі аператараў лініі.

У гэтым артыкуле мы прааналізуем не проста тэарэтычныя нормы ДАСТ, а рэальныя крокі, якія ратуюць жыццё на лініях па перапрацоўцы ПП. Мы абмяркуем, як адрозніць пачатковыя стадыі ўзгарання гранулята ад сур'ёзнай аварыі экструдара, якія сродкі індывідуальнай абароны (СІЗ) сапраўды эфектыўныя супраць прадуктаў згарання поліалефіну і чаму стандартныя вогнетушыцелі часам пагаршаюць сітуацыю. Калі вы адказваеце за бяспеку завода або валодаеце вытворчым прадпрыемствам, гэтая інфармацыя дапаможа вам праглядзець бягучыя пратаколы і пазбегнуць фатальных памылак.

Асаблівасці пажарнай небяспекі пры апрацоўцы поліпрапілена

Поліпрапілен (PP) ставіцца да класа нармальна гаручых рэчываў, але ва ўмовах прамысловай вытворчасці яго паводзіны рэзка змяняецца з-за высокіх тэмператур апрацоўкі і наяўнасці дысперснай пылу. Пры награванні ПП-гранулят ў экструдары да 200-240°C ён становіцца вязкім. Пры разгерметызацыі абсталявання або абрыве фланца расплаў выцякае вонкі, імгненна запальваючыся ад судотыкаў з ТЭНамі або электраправодкай. Плошча гарэння павялічваецца ў геаметрычнай прагрэсіі: адзін літр расплаву можа пакрыць да 2-3 квадратных метраў падлогі, ствараючы бесперапынны пажар, які немагчыма патушыць парашковымі вогнетушыцелямі без спецыяльнага пакрыцця.

Асаблівую небяспеку ўяўляе так званы «эфект кнота». Калі расплаўлены поліпрапілен патрапіць на адзенне супрацоўніка або ўбярэцца ў порыстыя матэрыялы (драўляныя паддоны, кардонную ўпакоўку), ён будзе працягваць гарэць нават пасля ліквідацыі асноўнага ачага агню. Тэмпература такога гарэння дасягае 800–900°C, што прыводзіць да хуткага разбурэння металічных канструкцый і расплаўлення пластыкавых элементаў вентыляцыі. У нашай практыцы быў выпадак, калі кропля расплаву трапіла на кабельны канал, выклікала кароткае замыканне і адключыла сістэму аварыйнага асвятлення менавіта ў той момант, калі пачалася эвакуацыя.

Таксічнасць прадуктаў згарання ПП часта недаацэньваецца. Нягледзячы на тое, што поліпрапілен лічыцца менш таксічным, чым ПВХ, пры няпоўным спальванні ва ўмовах дэфіцыту кіслароду (характэрна для закрытых цэхаў) ён вылучае значную колькасць угарнага газу (CO) і альдэгідаў. Канцэнтрацыя СА 0,1% выклікае страту прытомнасці на працягу некалькіх хвілін, а ў спалучэнні з высокай тэмпературай і псіхалагічным стрэсам гэты эфект наступае яшчэ хутчэй. Такім чынам, час бяспечнай эвакуацыі з зоны, якая знаходзіцца ў непасрэднай блізкасці ад экструдараў, рэдка перавышае 3-4 хвіліны.

Яшчэ адна схаваная рызыка - воблака пылу. Пры працы з сухімі дадаткамі (пігментамі, стабілізатарамі, антыпірэнамі) у паветры можа назапашвацца ўзважаная пыл. Іскра ад статычнай электрычнасці або перагрэты падшыпнік могуць выклікаць аб'ёмны выбух, які разбурае перагародкі і блакуе асноўныя шляхі эвакуацыі. Стандартныя дэтэктары дыму могуць быць не ў стане своечасова адрэагаваць на ўспышку, таму візуальны кантроль месцаў загрузкі бункераў вельмі важны.

Рэкамендацыя:Неадкладна праверце месцы захоўвання дабавак і праверце наяўнасць зазямлення ва ўсіх кропках падачы. Пераканайцеся, што падлогі ў зонах экструзіі зроблены з негаручых матэрыялаў і маюць краю, якія ўтрымліваюць расплаў.

Алгарытм дзеянняў персаналу: пакрокавая інструкцыя па эвакуацыі

Поспех эвакуацыі залежыць ад выразнасці дзеянняў у першыя 60 секунд пасля выяўлення прыкмет пажару. У вытворчасці ПП нельга спадзявацца на інтуіцыю; Кожны супрацоўнік павінен дзейнічаць па адпрацаваным алгарытме, які мінімізуе час прыняцця рашэнняў. Ніжэй прадстаўлена паслядоўнасць дзеянняў, адаптаваная спецыяльна для цэхаў па перапрацоўцы палімераў.

1. Выяўленне і першапачатковая ацэнка (0–30 секунд).
   Як толькі аператар заўважае дым, пах гарэлага або спрацоўвае лакальная сігналізацыя, ён павінен неадкладна спыніць падачу экструдара і націснуць кнопку аварыйнага прыпынку. Важна не марнаваць час на тое, каб патушыць пажар самастойна, калі плошча пажару перавышае памер вечка смеццевага вядра або калі агонь закрануў кабельныя трасы. Памылкай многіх пачаткоўцаў з'яўляецца спроба зачыніць люк экструдара рукамі без ЗІЗ, што прыводзіць да моцных апёкаў парамі расплаву. Цяпер ваша задача - пачаць ланцужок абвестак, а не быць героем.
2. Уключэнне сістэм бяспекі і апавяшчэнне (30–60 секунд).
   Пасля прыпынку абсталявання неабходна ўключыць ручны апавяшчальнік (калі ён не спрацаваў аўтаматычна) і паведаміць дыспетчару дакладнае месца ўзгарання: нумар лініі, тып абсталявання (экструдар, сушылка, бункер) і характар гарэння (расплав, электрашафа, пыл). Яснасць паведамлення вельмі важная: фраза «Лінія 3 уключана» дае пажарным зразумець, што там знаходзіцца высокатэмпературнае абсталяванне і магчымыя хімічныя дабаўкі. Не выкарыстоўвайце агульныя фразы накшталт «дзесьці ёсць дым», так вы марнуеце каштоўны час на пошук крыніцы.
3. Падрыхтоўка да эвакуацыі і выкарыстанне СІЗ (60–90 секунд).
   Персанал, які знаходзіцца ў непасрэднай блізкасці (у радыусе 10 метраў), павінен быць у фільтруючых процівагазах або самавыратавальніках, калі гэта прадугледжана інструкцыяй для гэтай зоны. Памятайце: звычайная пылаахоўная маска не абароніць ад угарнага газу. Калі дым ўжо густы, перасоўвайцеся паўзком або прыгінаючыся, так як пласт чыстага паветра каля падлогі складае ўсяго 20-40 см. Праверце, ці свабодны шлях да запаснога выхаду: калі праход перакрыты агнём або канструкцыямі, неадкладна зменіце маршрут на запасны выхад, пазначаны на плане.
4. Рух да месца збору (90 секунд - 3 хвіліны).
   Рухайцеся строга па вызначаных шляхах эвакуацыі і не карыстайцеся ліфтамі і грузавымі ліфтамі. Фабрыкі PP часта выкарыстоўваюць шырокія праходы для пагрузчыкаў - пераканайцеся, што яны не загрувашчаны паддонамі з сыравінай. Рухаючыся, трымайцеся за поручні, бо цяпло можа прывесці да таго, што пластык на падлозе стане слізкім. Калі вы бачыце калегу, які дэзарыентаваны, вазьміце яго за руку або за пояс і выведзіце разам. Групавая эвакуацыя зніжае рызыку таго, што хто-небудзь застанецца ў зоне паразы незаўважаным.
5. Удакладняйце наяўнасць і паведамляйце мэнэджару (пасля выезду).
   Па прыбыцці ў пункт збору (як правіла, гэта адкрытая пляцоўка на адлегласці не менш за 50 метраў ад будынка) начальнік змены або адказны павінен правесці пераклічку па спісе. Аб адсутнасці хаця б аднаго чалавека неабходна неадкладна паведаміць прыбыўшым пажарным камандам з указаннем апошняга вядомага месца знаходжання супрацоўніка. Ні ў якім разе не вяртайцеся ў будынак за асабістымі рэчамі і дакументамі - гэтае правіла парушаецца часцей за ўсё, і менавіта гэта прыводзіць да трагедый. Дачакайцеся каманды «Усё чыста» ад кіраўніка тушэння.

Важная заўвага:Мы назіралі выпадкі, калі персанал ігнараваў сігнал аб эвакуацыі, лічачы яго навучальным або ілжывым. Выканайце правіла: любы сігнал успрымаецца як рэальная пагроза, пакуль адваротнае не будзе афіцыйна пацверджана. Кошт памылкі занадта высокі.

Тыповыя памылкі і падводныя камяні пры эвакуацыі вытворчых ліній

Нават пры зацверджаных планах эвакуацыі чалавечы фактар застаецца слабым звяном. Аналіз рэальных інцыдэнтаў на прадпрыемствах хімічнай прамысловасці выяўляе шэраг паўтаральных памылак, якія ператвараюць кантраляваную сітуацыю ў катастрофу. Разуменне гэтых падводных камянёў дапаможа вам адаптаваць навучанне супрацоўнікаў.

Памылка № 1: Спроба захаваць абсталяванне.
Аператары лініі часта адчуваюць асабістую адказнасць за дарагое абсталяванне (экструдары каштуюць дзясяткі тысяч долараў). Калі адбываецца пажар, іх інстынкт заключаецца ў тым, каб застацца і паспрабаваць зачыніць вентылі, зліць расплаў або адключыць электрычнасць шафы ўручную. Гэта фатальная памылка. Час, затрачаны на «ратаванне» аўтамабіля, скарачае тэрмін службы. Гэтыя функцыі павінны выконваць аўтаматычныя сістэмы, а людзі павінны эвакуіравацца. У адным выпадку аператар загінуў пры спробе ўручную спыніць шнек, які ўжо заклініў з-за цеплавога пашырэння.

Памылка № 2: Выкарыстанне няправільных сродкаў тушэння.
Спроба без навыкаў патушыць падпалены расплав ПП вадой або універсальным парашковым вогнетушыцелем можа прывесці да распырсквання палаючай масы і павелічэння плошчы пажару. Калі вада трапляе на расплаў пры тэмпературы вышэй за 200°C, яна імгненна закіпае, выклікаючы паравы выбух і рассейванне кропель агню. Персанал павінен дакладна ведаць: калі адным зарадам вогнетушыцеля пажар не ўдалося патушыць за 10 секунд, ён павінен неадкладна сысці. Гераізму тут не месца.

Памылка №3: Ігнараванне другарадных шляхоў эвакуацыі.
Людзі па інэрцыі бягуць назад, адкуль прыйшлі — да галоўнага ўваходу ў майстэрню. Аднак у выпадку пажару часта загароджваюцца галоўныя вароты дымам або тэхнікай, якая прыбыла для ліквідацыі надзвычайнага здарэння. Супрацоўнікі, якія не ведаюць размяшчэння запасных дзвярэй у тарцах будынка або люкаў у агароджы, аказваюцца ў пастцы. Рэгулярнае навучанне павінна ўключаць сцэнарыі, калі галоўны выезд «заблакіраваны», каб людзі навучыліся карыстацца альтэрнатыўнымі маршрутамі.

Памылка № 4: паніка і раздушанасць.
Ва ўмовах абмежаванай бачнасці і шуму сірэн ўзнікае эфект натоўпу. Людзі пачынаюць бегаць, збіваць адзін аднаго, спатыкацца аб кабельныя каналы або паддоны. Вузкія праходы паміж машынамі становяцца вузкімі месцамі. Выхадам з'яўляецца разметка шляхоў эвакуацыі светонакапливающими стужкамі на ўзроўні падлогі і ўстаноўка дадатковых поручняў. Таксама важна забараніць захоўванне любых матэрыялаў (нават часова) у калідорах шырынёй менш за 1,2 метра.

Савет:Правядзіце нечаканы тэст на веданне новых супрацоўнікаў шляхоў эвакуацыі. Спытайце ў іх: «Дзе знаходзіцца другі аварыйны выхад з вашай працоўнай зоны?» Калі адказ займае больш за 5 секунд або няправільны, гэта падстава для пазапланавага інструктажу.

Патрабаванні да інфраструктуры і сродкаў тэхнічнай бяспекі

Эфектыўная эвакуацыя немагчымая без адпаведнай тэхнічнай базы. Для вытворчасці поліпрапілена існуюць пэўныя інфраструктурныя патрабаванні, якія выходзяць за рамкі агульных стандартаў пажарнай бяспекі. Гэтыя меры накіраваны на забеспячэнне бачнасці, абарону ад атрутнага дыму і прадухіленне распаўсюджвання агню.

Сістэмы дымавыдалення павінны быць разлічаны на вялікія цеплавыя нагрузкі. Стандартныя клапаны могуць дэфармавацца пры тэмпературах вышэй за 300°C, якія лёгка дасягаюцца пры гарэнні палімераў. Рэкамендуецца ўсталёўваць клапаны з паказчыкам вогнеўстойлівасці EI 60 і вышэй, а таксама дублюючыя выцяжныя сістэмы з незалежнымі крыніцамі харчавання. Вентыляцыйныя каналы павінны мець вогнеахоўнае пакрыццё і супрацьпажарныя засланкі, якія прадухіляюць распаўсюджванне дыму ў сумежныя памяшканні.

Аварыйнае асвятленне гуляе ключавую ролю. Свяцільні павінны размяшчацца не толькі на столі, але і на вышыні 0,5-1 метра ад падлогі, так як верхні ўзровень майстэрні хутка запаўняецца дымам. Выкарыстанне фоталюмінесцэнтных указальнікаў з'яўляецца абавязковым. Яны павінны быць бачныя нават пры поўным адключэнні электрычнасці. Рэкамендуем не радзей за адзін раз у квартал правяраць зарад батарэі аварыйных лямпаў, так як у пыльных майстэрнях кантакты акісляюцца хутчэй.

Супрацьпажарныя перашкоды і дзверы. Усе дзверы на шляхах эвакуацыі павінны адчыняцца ў напрамку выхаду без ключа (сістэма «Антыпаніка»). Вогнеўстойлівасць дзвярэй павінна адпавядаць мінімум класу EI 30. Асаблівая ўвага надасце герметычнасці дзвярных праёмаў: шчыліны пад дзвярыма дазваляюць дыму пранікаць у лесвічныя клеткі, робячы іх непраходнымі. Ўстаноўка аўтаматычных парогавых пломбаў вырашае гэтую праблему.

Камунікацыі. У шумнай майстэрні галасавыя каманды могуць быць не пачутыя. Сістэма абвесткі павінна ўключаць светлавыя знакі «ВЫХОД» і «ШЛЯХ ДА ВЫХОДУ», а таксама галасавыя паведамленні, дубляваныя на асабістыя пэйджары або смартфоны адказных асоб (пры наяўнасці абароненай сеткі). Стацыянарныя тэлефоны экстранай дапамогі павінны быць размешчаны ў кожным кутку цэха і абаронены ад механічных пашкоджанняў.

Надзейнасць усёй гэтай інфраструктуры напрамую залежыць ад якасці выкарыстоўваных кампанентаў і матэрыялаў. Напрыклад, на нафтаперапрацоўчых і нафтахімічных комплексах, дзе таксама апрацоўваюцца палімеры, крытычна важныя цеплаабменнікі і сістэмы астуджэння, якія могуць вытрымліваць экстрэмальныя ціску і тэмпературы.Wuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.спецыялізуецца на стварэнні такіх надзейных рашэнняў. Кампанія распрацоўвае і вырабляе высокаэфектыўнае абсталяванне для перадачы цяпла, у тым ліку тытанавыя кожухотрубчатыя цеплаабменнікі, агрэгаты высокага ціску ASME і пучкі труб з каразійна-ўстойлівага сплаву (нержавеючая сталь 316, марская латунь C46400, медна-нікель, нікель N06625). Іх прадукты, сертыфікаваныя PED і ASME, шырока выкарыстоўваюцца ў галінах, дзе бяспека і ўстойлівасць з'яўляюцца прыярытэтнымі. Выкарыстанне якаснага абсталявання, такога як паветраахаладжальнікі і катлы-ўтылізатары ад Wuxi Kaisheng, дапамагае мінімізаваць рызыкі перагрэву і тэхнагенных аварый, ствараючы больш бяспечныя ўмовы для персаналу і спрашчаючы задачы па эвакуацыі ў выпадку надзвычайных сітуацый.

Крыніца: МЧС Расіірэкамендуе праводзіць комплекснае абследаванне сістэм супрацьпажарнай абароны не радзей аднаго разу ў год з прыцягненнем ліцэнзаваных арганізацый. Не эканомце на абслугоўванні: няспраўнасць адной засланкі можа каштаваць жыцця дзясяткам людзей.

Роля адукацыі і рэгулярнага навучання ў забеспячэнні бяспекі

Папяровыя інструкцыі, якія знаходзяцца ў файле начальніка цэха, бескарысныя ў сапраўднай надзвычайнай сітуацыі. Адзіны спосаб падрыхтаваць персанал да эвакуацыі - гэта рэгулярнае, рэалістычнае навучанне. Тэорыя забываецца праз тыдзень, цягліцавая памяць фарміруецца месяцамі.

Трэніроўкі павінны праводзіцца не радзей за два разы на год, а сцэнары павінны пастаянна змяняцца. Вы не можаце кожны раз імітаваць пажар у адным і тым жа месцы. Сёння гарыць сыравінны бункер, заўтра — электрашафа кіравання, паслязаўтра — разліў алею на рэдуктары. Гэта вучыць супрацоўнікаў хутка ацэньваць сітуацыю і выбіраць правільны маршрут, а не бегчы па завучанай схеме, якая ў дадзены момант можа прывесці проста ў агонь.

Для стварэння ўмоў нізкай бачнасці выкарыстоўвайце імітатары дыму (бяспечныя машыны для туману). Супрацоўнікі павінны навучыцца арыентавацца ў паўцемры, шукаць на падлозе знакі эвакуацыі, абмацваць сцяну рукамі. Псіхалагічны камфорт у такіх умовах зніжае ўзровень панікі. Пасля кожнай трэніроўкі праводзіцца падвядзенне вынікаў: фіксуюцца час эвакуацыі, выяўленыя парушэнні, памылкі ў дзеяннях канкрэтных супрацоўнікаў. Крытыка павінна быць канструктыўнай, але жорсткай: памылкі ў навучанні прадухіляюць гібель людзей на сапраўдным пажары.

Уводны трэнінг для новых супрацоўнікаў павінен уключаць практычную прагулку па ўсіх шляхах эвакуацыі, дэманстрацыю таго, як адчыняць аварыйныя дзверы і выкарыстоўваць сродкі індывідуальнай абароны. Практыкант не дапускаецца да самастойнай работы да здачы ім нарматыву па хуткасці і дакладнасці эвакуацыі. Адказнасць за гэта нясе непасрэдны кіраўнік і спецыяліст па ахове працы.

Практычны крок:Заплануйце наступную трэніроўку на наступны месяц. Уключыце ў сцэнар элемент нечаканасці: напрыклад, «перакрыцце» галоўнага выхаду ўмоўнай перашкодай. Вымерайце час поўнай эвакуацыі і параўнайце яго са стандартным.

Часта задаюць пытанні

Што рабіць, калі ад кроплі расплаву поліпрапілена загарэлася адзенне?

Ні ў якім разе не ўцякайце - гэта распаліць агонь. Неадкладна спыніцеся, упадзіце на падлогу і пакаціцеся, каб патушыць агонь. Калі побач ёсць калега, ён павінен накрыць вас шчыльнай тканінай (куртка, лямец), але не сінтэтычнай, якая можа загарэцца сама. Выкарыстоўвайце экстранны душ або вогнетушыцель (нацэльваючы сабе на ногі, а не на твар), калі ёсць. Пасля тушэння агню нельга здымаць прыліплае да скуры адзенне - гэта зробіць толькі лекар. Неадкладна выклікаць медыцынскую дапамогу.

Ці можна выкарыстоўваць ваду для тушэння пажару з поліпрапілена?

Выкарыстанне вады для тушэння палаючага расплаву ПП катэгарычна забараняецца ў сувязі з небяспекай цеплавога выбуху і распырсквання падпаленай масы. Вада павінна выкарыстоўвацца толькі для астуджэння прылеглых канструкцый і абсталявання, каб прадухіліць распаўсюджванне агню, і толькі ў якасці распылення. Для ліквідацыі агменю выкарыстоўваюць парашковыя вогнетушыцелі (класа АВС), вуглякіслыя вогнетушыцелі або спецыяльныя склады для тушэння палімераў. Перад выкарыстаннем заўсёды правярайце этыкетку вогнетушыцеля.

Як часта трэба правяраць? Ці працуюць запасныя выхады?

Аварыйныя выхады павінны штодня перад пачаткам змены правярацца адказнай асобай. Неабходна сачыць за тым, каб дзверы свабодна адчыняліся знутры без ключа, каб шляхі эвакуацыі не былі загрувашчаны прадуктамі і тарай, каб светлавыя індыкатары спраўна працавалі. Больш дэталёвы агляд механізмаў даводчыка і ўшчыльняльніка праводзіцца штотыдзень. Вынікі праверак заносяцца ў часопіс. Любое парушэнне павінна быць ліквідавана неадкладна, да пачатку работы лініі.

Выснова: Бяспека як аснова бесперапыннага вытворчасці

Эвакуацыя персаналу пры пажары на вытворчасці ПП - гэта не проста фармальнае патрабаванне кантралюючых органаў, а жыццёвая неабходнасць, прадыктаваная фізіка-хімічнымі ўласцівасцямі апрацоўванага матэрыялу. Хуткасць развіцця пажару, таксічнасць дыму і высокія тэмпературы патрабуюць ад кожнага супрацоўніка халоднай галавы і адточаных навыкаў. Інвестыцыі ў сучасныя сістэмы выяўлення, якаснае навучанне і рэгулярнае навучанне акупляюцца захаваннем самых каштоўных рэсурсаў - чалавечых жыццяў і рэпутацыі прадпрыемства.

Не чакайце інцыдэнту, каб праверыць гатоўнасць вашай каманды. Праглядзіце бягучыя планы эвакуацыі, пераканайцеся, што абсталяванне знаходзіцца ў працоўным стане, і шчыра пагаворыце з персаналам аб іх дзеяннях у крытычнай сітуацыі. Памятайце: у момант пажару няма часу на разважанні, ёсць толькі выпрацаваныя трэніроўкай рэфлексы.

Каб атрымаць парады па праверцы вашай сістэмы пажарнай бяспекі і распрацоўцы індывідуальных правілаў эвакуацыі для ліній па вытворчасці поліпрапілена,звяжыцеся з намі сёння. Нашы спецыялісты дапамогуць вам выявіць недахопы і павысіць узровень абароны вашай вытворчасці.