размеркавальны шафа зборкі на заказ 

Шкаф размеркавальны на заказ: чаму на вашым вытворчасці не працуюць гатовыя рашэнні

У сваёй практыцы інжынераў-праекціроўшчыкаў мы неаднаразова сутыкаліся з сітуацыяй, калі прадпрыемства закупляла серыйныя электрашчыты, а пасля трох месяцаў працы пачынала страчваць грошы з-за прастою.Электраразмеркавальны шафа зборка на заказ- гэта не проста маркетынгавы ход пастаўшчыкоў, а тэхнічная неабходнасць для любога аб'екта, дзе параметры сеткі адхіляюцца ад стандартных або патрабаванні да надзейнасці перавышаюць бытавыя. Купляючы гатовы прадукт са склада, вы плаціце за сярэднія характарыстыкі, якія рэдка супадаюць з рэальнымі ўмовамі вашага цэха або падстанцыі. Мы бачылі выпадкі, калі танныя кітайскія аналагі з надпісам «універсал» расплаўлялі ізаляцыю пры нагрузцы 85% ад намінальнай, таму што іх рэальныя токавыя характарыстыкі былі завышаныя вытворцам на 15-20%. Гэты артыкул напісана для галоўных энергетыкаў і закупшчыкаў, якія стаміліся гадаць, ці вытрымае абсталяванне наступны запуск рухавіка.

Заказ індывідуальнай зборкі дазваляе кантраляваць кожны кампанент: ад таўшчыні медзі ў шынах да класа абароны IP і тыпу дзвярных замкаў. У адрозненне ад мас-маркета, дзе вытворца эканоміць на кожным граме металу, індывідуальны праект будуецца па вашай однолинейной схеме. Вы атрымліваеце прыбор, які фізічна не дазволіць аператару памыліцца дзякуючы механічнай блакіроўцы і які без адзінай заўвагі пройдзе праверку Ростехнадзора. Ніжэй мы разгледзім, як вызначаецца цана, якія схаваныя рызыкі нясе купля «скрыні з паліцы» і чаму сертыфікацыя EAC з'яўляецца найважнейшым фактарам бяспекі, а не проста паперкай для мытні.

Тэхнічныя параметры, якія вызначаюць надзейнасць вашага энергааб'екта

Намінальны ток - першая лічба, на якую глядзяць пакупнікі, але далёка не самая важная для даўгавечнасці абсталявання. У рэчаіснасці шафа павінен вытрымліваць кароткачасовыя перагрузкі, якія ўзнікаюць пры запуску магутных асінхронных рухавікоў або ўключэнні трансфарматараў. Тое, што ў спецыфікацыі напісана 630A, не азначае, што шафа будзе надзейна працаваць пры 600A на працягу 8 гадзін. Рэкамендуем забяспечыць запас току не менш за 20-25% ад разліковай нагрузкі. Напрыклад, калі ваш максімальны працоўны ток складае 400 А, замоўце ўваходны выключальнік і шыны на 500 А або 630 А. Гэта памяншае кантактны нагрэў і павялічвае тэрмін службы ізаляцыі. Ігнараванне гэтага правіла прыводзіць да таго, што пасля года эксплуатацыі балтавыя злучэння пачынаюць слабець з-за цыклічнага пашырэння і сціску металу, што прыводзіць да лакальнага перагрэву і пажару.

Ступень абароны IP (Ingress Protection) часта выбіраецца фармальна, грунтуючыся на агульных словах «пыла і вільготна». Аднак для прамысловага шафы розніца паміж IP54 і IP65 вельмі важная. IP54 абараняе ад пырскаў вады пад любым вуглом, але не гарантуе абарону ад вадзяных бруй пад высокім ціскам, якія могуць узнікнуць падчас мыцця падлогі майстэрні. Калі ваша вытворчасць звязана з харчовай прамысловасцю або хіміяй, дзе патрабуецца рэгулярная санітарная апрацоўка, эканомія на ўшчыльняльніках дзвярэй і кабельных уводах прывядзе да кароткага замыкання. Мы настойліва патрабуем ад нашых кліентаў паказваць канкрэтныя ўмовы навакольнага асяроддзя: наяўнасць агрэсіўных пароў, вібрацыі ад блізкага абсталявання, перапады тэмператур. Для ўмоў Крайняй Поўначы або гарачых цэхаў стандартная парашковая афарбоўка можа не падысці - патрабуецца эпаксіднае пакрыццё таўшчынёй не менш за 80 мікрон.

Матэрыял токаправодных шын - яшчэ адзін параметр, дзе хаваецца асноўная эканомія нядобрасумленных вытворцаў. Алюмініевыя шыны прыкладна ў 3-4 разы танней медных, але для прапускання таго ж току яны патрабуюць большага перасеку і схільныя акісленню. У месцах кантакту алюмінія з меддзю (напрыклад, на клемах трансфарматара) без прымянення спецыяльных пераходных пласцін узнікае электрахімічная карозія, павялічваецца супраціў, злучэнне перагарае. Пры замоверазмеркавальны шафа зборкі на заказвы маеце права патрабаваць поўнага пераходу на медзь для ўсіх ланцугоў харчавання вышэй за 100А. Гэта павялічвае кошт вырабы на 15-20%, але выключае рызыка ўзгарання з-за дрэннага кантакту. Акрамя таго, медзь можа лепш супрацьстаяць дынамічным нагрузкам кароткага замыкання, не дэфармуючыся так моцна, як алюміній.

Сістэма вентыляцыі і ацяплення часта ўспрымаецца як другарадная опцыя, пакуль не адбываецца аварыя. Кандэнсат ўнутры шафы - галоўны вораг электронікі і ізаляцыі. У міжсезонне, калі ноччу тэмпература апускаецца ніжэй за нуль, а днём падымаецца вышэй за плюс пяць, унутры герметычнага корпуса ўтвараецца вільгаць. Калі рэгулятар вільготнасці з падагрэвам не ўстаноўлены, вада сцякае па сценах на токаводныя часткі. Мы выкарыстоўваем алгарытм разліку цеплавога балансу, які ўлічвае цеплавыдзяленне кожнай прылады ўнутры шафы. Часта выяўляецца, што аднаго абагравальніка магутнасцю 100 Вт з гіграстатам дастаткова для таго, каб кропка расы ніколі не дасягала паверхні шын. Памылкай многіх праектаў з'яўляецца ўстаноўка магутных вентылятараў там, дзе патрэбна толькі пасіўная канвекцыя, якая толькі зацягвае пыл у корпус.

Сертыфікацыя і адпаведнасць стандартам ДАСТ і EAS

Любы сілавы шафа, усталяваны на тэрыторыі Расійскай Федэрацыі і краін Мытнага саюза, павінен мець сертыфікат адпаведнасці ТР МС 004/2011 «Аб бяспецы нізкавольтнага абсталявання». Адсутнасць гэтага дакумента робіць эксплуатацыю аб'екта незаконнай і пазбаўляе страхоўкі на выпадак пажару. Але наяўнасць папяровага сертыфіката не заўсёды гарантуе якасць. Мы правяраем не толькі наяўнасць пломбы, але і пратаколы выпрабаванняў, на падставе якіх выдадзены сертыфікат. Асабліва важным з'яўляецца адпаведнасць ДАСТ Р 51321.1 (IEC 61439-1), які рэгламентуе патрабаванні да нізкавольтных камплектных прыбораў (LVD). Гэты стандарт патрабуе выпрабаванняў на ўстойлівасць да кароткага замыкання, павышэнне тэмпературы і механічную трываласць.

Пры працы з замежнымі пастаўшчыкамі або камплектуючымі важна пераканацца ў наяўнасці ў іх дэкларацыі аб адпаведнасці. Кітайскія брэнды часта маюць сертыфікаты CE, якія дзейнічаюць у Еўропе, але не замяняюць маркіроўку EAC для Расіі. Акрамя таго, некаторыя кампаненты могуць быць сертыфікаваны ў адпаведнасці са старымі стандартамі, якія больш не дзейнічаюць. Рэкамендуем перад пачаткам вытворчасці запытаць копію сертыфіката ў вытворцы і праверыць яго адпаведнасць у рэестры Расакрэдытацыі. Ігнараванне гэтага этапу можа прывесці да таго, што гатовы шафа не будзе прыняты кантралёрам пры здачы аб'екта ў эксплуатацыю, што прывядзе да прастою будаўніцтва і штрафаў.

Працэс праектавання: ад адналінейнай схемы да 3D-мадэлі

Распрацоўка шафы на заказ пачынаецца не з выбару корпуса, а з глыбокага аналізу однолинейной электрычнай схемы. Многія кліенты дасылаюць схемы, намаляваныя «на каленцы», дзе не пазначаны тыпы выключальнікаў, параметры абароны або каэфіцыент магутнасці. Наша задача - ператварыць гэтую схему ў працоўны дакумент, у адпаведнасці з якім мантажнік не можа памыліцца. На этапе тэхнічнага ўзгаднення мы выяўляем вузкія месцы: напрыклад, калі не забяспечваецца селектыўнасць абароны, у выпадку кароткага замыкання на адыходзячай лініі можа выйсці з ладу ўваходны выключальнік, абясточыць увесь цэх, а не адзін станок. Мы праводзім разлікі селектыўнасці і прапануем замяніць абсталяванне або наладзіць электронныя расцепльнікі для забеспячэння адключэння каскаду.

Пасля зацвярджэння электрычнай часткі пачынаецца планіроўка. Тут важна ўлічваць эрганоміку абслугоўвання. Мы размяшчаем прыборы так, каб аператару не трэба было цягнуцца да токаводных частак, каб зняць паказанні лічыльніка. Усе элементы кіравання размешчаны на дзверцах або на зручнай вышыні. Кабельныя трасы ўнутры шафы спраектаваны з улікам радыусаў выгібу сілавых кабеляў, каб не пашкодзіць ізаляцыю пры мантажы. Мы выкарыстоўваем 3D-мадэляванне для праверкі памераў і ўзаемнага размяшчэння кампанентаў. Гэта дазваляе загадзя ўбачыць, ці ўвойдзе шырокі кабель у прадастаўлены канал, і ці не перакрые ручка машыны доступ да суседняга прылады. Такі падыход выключае сітуацыю «непадгонкі» на месцы, калі мантажнікам даводзіцца рэзаць корпус балгаркай.

Выбар камплектуючых - этап, дзе вырашаецца лёс бюджэтнасці і надзейнасці. Мы не навязваем без патрэбы дарагія брэнды, але ясна тлумачым розніцу ў рэсурсах. Аўтаматычны выключальнік ад вядомага еўрапейскага брэнда можа каштаваць у 3 разы даражэй аналага, але яго механізм адключэння гарантавана працуе нават пасля 10 гадоў прастою. Танныя аналагі часта прытрымліваюцца або не забяспечваюць заяўленага мяжы адключальнай здольнасці. Для важных кампанентаў мы рэкамендуем выкарыстоўваць абсталяванне з электроннымі расцепителями, якія дазваляюць дакладна наладзіць абарону пад канкрэтны рухавік з улікам яго пускавых токаў і часу прагрэву. Для менш крытычных ліній прымальныя больш бюджэтныя рашэнні, але павінны быць сертыфікаваны.

Тыповыя памылкі пры складанні тэхнічных заданняў

Адной з самых распаўсюджаных памылак з'яўляецца адсутнасць патрабаванняў да каляровай маркіроўцы шын і правадоў. Згодна з ПУЭ (Правілам электраўстаноўкі), фазы павінны быць афарбаваны ў жоўты, зялёны і чырвоны колер, нуль - у сіні, зямля - ў жоўта-зялёны. Калі гэта не кантралюецца на этапе замовы, зборшчыкі могуць выкарыстоўваць драты аднаго колеру, што робіць будучае абслугоўванне і рамонт кашмарам для электрыка. Знаходжанне патрэбнай фазы метадам тыкання пад напругай смяротна небяспечна. Мы ўключаем у кантракт пункт аб строгім захаванні каляровай ідэнтыфікацыі па ДАСТ.

Яшчэ адна распаўсюджаная праблема - недаацэнка вагі канструкцыі. Шафа 1000A можа важыць больш за 200 кг. Калі ў тэхнічных характарыстыках не прадугледжана патрабаванне да ўзмоцненага дна або мантажных вушак для крана, то шафу можна паставіць на тонкія ножкі, якія будуць выгінацца пры транспарціроўцы або мантажы. Мы заўсёды разлічваем цэнтр цяжару і ўмацоўваем каркас у месцах ўстаноўкі цяжкіх трансфарматараў току або масіўных машын. Таксама важна прадугледзець магчымасць пракладкі кабеляў зверху або знізу ў залежнасці ад канструкцыі трасы. Забыцца пра адтуліны ў патрэбным месцы - значыць атрымаць герметычную скрынку, у якую немагчыма ўставіць кабель без парушэння ўзроўню абароны IP.

Вытворчы цыкл: кантроль якасці на кожным этапе зборкі

Зборка сілавога шафы - працэс, які нагадвае ювелірную працу, дзе кожны міліметр мае значэнне. Першы этап - падрыхтоўка цела. Правяраем геаметрыю дзвярэй, герметычнасць ўшчыльняльнікаў і якасць парашковага пакрыцця. Любую драпіну аж да металу неабходна зафарбаваць спецыяльным складам, інакш з гэтага месца пачнецца карозія. Затым мантуецца мантажная панэль (каркас), на якую будуць мацавацца ўсе кампаненты. Важна, каб каркас быў жорстка замацаваны і меў надзейны кантакт з корпусам для забеспячэння зазямлення.

Асаблівай увагі патрабуе мантаж сілавых шын. Покрыўкі наразаюцца па памеры, згінаюцца пад патрэбным вуглом і лудзяцца або пакрываюцца ізаляцыйным матэрыялам (термоусадочными або ізаляцыйнымі каробкамі). Кантакты апрацоўваюцца кварц-вазеліновой пастай для прадухілення акіслення. Балтавыя злучэнні зацягваюцца дынамаметрычным ключом з кантролем высілка. Недацягнуты ніт будзе награвацца; занадта зацягнуты можа раздушыць шыну або зламаць ізалятар. Пасля ўстаноўкі кожнай фазы мы праводзім візуальны агляд і выбарачную праверку моманту зацяжкі. Усе шыны маркіруюцца нязмыўнымі біркамі з указаннем фазы і кірунку.

Камутацыя другасных ланцугоў (ланцугоў кіравання і сігналізацыі) ажыццяўляецца шматжыльным провадам з наканечнікамі НШВИ. Выкарыстоўваць аголены провад у другасных ланцугах забаронена - ён можа абарвацца ў месцы заціску, што прывядзе да ілжывых спрацоўванняў або выхаду з ладу абароны. Правады ўкладваюць у перфараваныя скрынкі або пучкі і замацоўваюць сцяжкамі. На канцах кожнага провада маецца маркіроўка, адпаведная прынцыповай схеме. Гэта дазваляе любому электрыку разабрацца з прыладай за 5 хвілін без неабходнасці падключаць кожны провад. Мы выкарыстоўваем лазерную маркіроўку, якая не цьмянее з часам і ўстойлівая да алею і растваральнікаў.

Прыёмачныя выпрабаванні перад адпраўкай

Гатовая шафа не пакідае нашу майстэрню без поўнага цыклу выпрабаванняў. Першы крок - вымераць супраціў ізаляцыі мегамметрам пры напрузе 1000В. Супраціў паміж фазамі і паміж фазамі і корпусам павінна быць не менш за 1 МОм (звычайна гэта дзесяткі і сотні МОм). Нізкі супраціў сведчыць аб пашкоджанні цеплаізаляцыі пры мантажы або наяўнасці вільгаці. Далей праводзіцца праверка электрычнай трываласці ізаляцыі павышаным напругай (2 кВ за 1 хвіліну). Гэты тэст выяўляе схаваныя дэфекты, якія могуць з'явіцца толькі пад нагрузкай.

Неабходна праверыць працаздольнасць усіх сродкаў абароны і аўтаматыкі. Мы мадэлюем кароткія замыканні і перагрузкі з выкарыстаннем першаснага току (калі магчыма) або другаснай нагрузкі. Правяраем працу аўтаматычных выключальнікаў, рэле часу, кантактараў. Мы сочым за тым, каб сігнальныя агні і прыборы паказвалі правільныя значэнні. Асаблівую ўвагу надаем сістэме зазямлення: вымяраем пераходнае супраціўленне паміж дзвярыма, корпусам і PE шынай. Яно павінна быць мінімальным, каб забяспечыць спрацоўванне абароны ў выпадку паломкі на корпусе. Толькі пасля праходжання ўсіх выпрабаванняў і падпісання пратакола выпрабаванняў шафа пакуецца і рыхтуецца да адпраўкі.

Лагістыка і мантаж: як даставіць і ўсталяваць без пашкоджанняў

Транспарціроўка цяжкага электраабсталявання з'яўляецца зонай высокай рызыкі. Нават ідэальна сабраны шафа можа быць звернуты ў металалом адным няўдалым пацягваннем пагрузчыка. Для дастаўкі мы выкарыстоўваем спецыяльную лачанне. Шафа жорстка мацуецца да драўлянага паддона балтамі, а зверху накрываецца каркасам з бруса, які амартызуе магчымыя ўдары пры кладцы або падзенні грузаў. Куты абаронены мяккімі накладкамі. Шафы вышынёй больш за 2 метры мы рэкамендуем перавозіць толькі ў закрытых фургонах або кантэйнерах, каб прадухіліць трапленне дажджу і пылу.

Устаноўка на месцы павінна выконвацца кваліфікаваным персаналам з дазволам на працу вышэй за 1000 В. Перад устаноўкай неабходна праверыць падмурак або пляцоўку на гарызантальнасць. Зрушэнне корпуса можа прывесці да няправільнага зачынення дзвярэй і парушэння працы рухомых частак механізмаў. Падключаць кабелі трэба толькі пасля зняцця напругі і праверкі адсутнасці патэнцыялу на шынах. Важна выконваць моманты зацяжкі клем, указаныя ў тэхнічным пашпарце прылады. Пасля злучэння рэкамендуецца праз 24 гадзіны працы пад нагрузкай зноў зацягнуць усе злучэнні, так як метал дае першапачатковую ўсаджванне.

Увод у эксплуатацыю суправаджаецца запаўненнем пашпарта вырабы і часопіса. Прадастаўляем поўны камплект дакументацыі: электрычную схему, схему падключэння, пашпарт шафы, пратаколы завадскіх выпрабаванняў, сертыфікаты на камплектуючыя. Гэтыя дакументы неабходныя для пастаноўкі абсталявання на баланс прадпрыемства і праходжання штогадовага энергаабследавання. Адсутнасць хоць адной паперкі можа прывесці да пастановы аб спыненні вытворчасці. Таму мы ствараем архіў дакументаў у двух экзэмплярах: адзін кладзем у кішэню на дзверцах шафы, другі аддаем заказчыку ў папцы.

Кошт індывідуальнага праекта ў параўнанні з серыйным аналагам

Пытанне кошту стаіць заўсёды востра, але наўпрост параўноўваць кошт серыйнай шафы і вырабы на заказ некарэктна. Гатовае рашэнне можа здавацца таннейшым на момант пакупкі, але яго агульны кошт валодання (TCO) часта вышэй. Падлічым: кошт серыйнага шафы на 400А складае прыкладна 50 000 рублёў. Але калі ён не ўпісваецца па габарытах і патрабуе пераробкі памяшкання, або калі яго запаўненне не забяспечвае селектыўнасці і выклікае прастоі ў 100 000 рублёў у гадзіну, то эканомія імгненна знікае. Індывідуальны шафа можа каштаваць 70 000 – 80 000 рублёў, але ён упісваецца ў адведзенае месца «як улітая» і без збояў працуе гадамі.

Фактары, якія ўплываюць на кошт індывідуальнага замовы:

• Складанасць схемы:Наяўнасць частотных пераўтваральнікаў, прылад плавнага пуска і комплексных сістэм АВР павялічвае кошт праекта за кошт кошту абсталявання і часу на праграмаванне кантролераў.
• Матэрыял корпуса: Нержавеючая сталь каштуе ў 3-4 разы даражэй афарбаванай вугляродзістай сталі, але неабходная для вытворчасці прадуктаў харчавання або агрэсіўных асяроддзяў.
• Марка камплектуючых: Выкарыстанне прэміум-лінейкі (ABB, Schneider Electric, Siemens) павялічвае кошт, але забяспечвае 5-10-гадовую гарантыю і доступ да абслугоўвання па ўсім свеце.
• Тэрмін вырабу: Тэрміновы заказ (менш за 2 тыдні) патрабуе аплаты звышурочнай працы мантажнікаў і першачарговай лагістыкі, што дадае 15-20% да кошту.

Мы празрыста фармулюем каштарыс, падзяляючы кошт матэрыялаў, стандартныя гадзіны зборкі і накладныя выдаткі. Вы бачыце, за што плаціце, і можаце аптымізаваць свой бюджэт, замяніўшы, напрыклад, дарагі брэнд гульнявых аўтаматаў на якасны аналаг з такімі ж характарыстыкамі, але менш вядомы. Галоўнае - не скупіцца на важныя кампаненты бяспекі. Наша мэта - прапанаваць рашэнне, якое акупіцца за кошт бесперабойнай працы вашага бізнесу, а не проста прадаваць абсталяванне.

Часта задаюць пытанні

Які мінімальны час вырабу шафы на заказ?

Нарматыўны тэрмін вырабу комплекснага электрашчыта - ад 14 да 21 рабочых дзён з моманту ўзгаднення чарцяжоў і атрымання перадаплаты. У гэты перыяд уваходзіць закупка камплектуючых (калі іх няма на складзе), апрацоўка кузава, зборка і тэставанне. Для простых рашэнняў (напрыклад, галоўная размеркавальная шафа на некалькі ліній з усімі камплектуючымі ў наяўнасці) тэрмін можа быць скарочаны да 5-7 дзён. Аднак не раім спяшацца: скарачэнне часу зборкі часта прыводзіць да дэфектаў. Калі вам трэба хутчэй, абмяркуйце магчымасць выкарыстання экспрэс-вытворчасці, але будзьце гатовыя да павелічэння выдаткаў.

Ці можна мадэрнізаваць стары шафа або прасцей купіць новы?

У 80% выпадкаў замена з новай шафыразмеркавальны шафа зборкі на заказбольш эканамічна мэтазгодна, чым мадэрнізацыя. Старыя шафы часта маюць карозію, дэфармаваныя дзверцы і састарэлую сістэму мацавання (верагодна, несумяшчальную з сучасным модульным абсталяваннем). Спроба засунуць новыя машыны ў старыя адтуліны прыводзіць да парушэння ізаляцыйных адлегласцяў і небяспекі пажару. Мадэрнізацыя апраўданая толькі ў тым выпадку, калі корпус выкананы з нержавеючай сталі, знаходзіцца ў ідэальным стане, а замены патрабуе толькі ўнутранае начынне. У іншых выпадках вы плаціце за працу двойчы: за дэмантаж старога і ўстаноўку новага, рызыкуючы атрымаць гібрыд з непрадказальным тэрмінам службы.

Вы гарантуеце сумяшчальнасць з абсталяваннем іншых вытворцаў?

Так, мы распрацоўваем шафы для інтэграцыі абсталявання любога сертыфікаванага брэнда. Сучасныя стандарты на DIN-рэйкі і мантажныя профілі уніфікаваны. Мы можам усталяваць вашу існуючую тэхніку (пры ўмове, што яна знаходзіцца ў добрым працоўным стане і адпавядае новым патрабаванням бяспекі) разам з вашай новай тэхнікай. Галоўная ўмова - наяўнасць пашпартоў і схем на ўстаноўленае абсталяванне. Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні да пратаколаў абмену дадзенымі (Modbus, Profibus) паміж прыладамі ад розных вытворцаў, нашы інжынеры наладзяць шлюзы і кантролеры для забеспячэння бесперапыннай сувязі. Мы не прывязаныя да аднаго брэнда і працуем у інтарэсах заказчыка.

Што рабіць, калі пры атрыманні выяўлена пашкоджанне?

Пры прыёмцы грузу абавязкова адкрыйце ўпакоўку ў прысутнасці перавозчыка і праверце цэласнасць корпуса і прыбораў. Пры выяўленні увагнутасцяў, сколаў фарбы або разбітага шкла прыбораў запоўніце акт аб пашкоджанні грузу (бланк CMR або накладную з адзнакамі). Сфатаграфуйце пашкоджанні. Звяжыцеся з намі неадкладна ў той жа дзень. Мы аператыўна вышлем замену пашкоджаных элементаў або, у выпадку сур'ёзнай дэфармацыі корпуса, арганізуем замену ўсяго прадукту за свой кошт. Схаваныя дэфекты, выяўленыя падчас мантажу, таксама распаўсюджваюцца на гарантыю, але яны павінны быць запісаны ў пратаколе перад падключэннем кабеляў.

Чаму варта даверыць зборку прафесіяналам, а не гаражным майстрам

Рынак электратэхнічных паслуг перапоўнены прапановамі ад прыватных брыгад, гатовых сабраць панэль «танна і хутка». Аднак кошт такой эканоміі можа апынуцца занадта высокай. Прафесійная зборка ў завадскіх умовах адрозніваецца наяўнасцю правераных інструментаў, клімат-кантролем у цэху і шматступеннай сістэмай кантролю якасці (аддзел тэхнічнага кантролю). Слесар гаража збірае шчыт на калене з дапамогай таннага кітайскага інструмента, які можа не забяспечваць неабходнага моманту зацяжкі. Ён не праводзіць выпрабаванні высокім напружаннем і не мае ліцэнзіі на такую працу.

Акрамя таго, прадпрыемства-вытворца нясе юрыдычную адказнасць за сваю прадукцыю. У выпадку аварыі з-за няспраўнасці зборкі вы зможаце падаць прэтэнзію і атрымаць кампенсацыю. Спагнаць шкоду з прыватніка практычна немагчыма. Мы даем гарантыю да 3 гадоў на ўсе працы і матэрыялы. У гэты перыяд мы бясплатна ліквідуем няспраўнасці, якія ўзніклі па нашай віне. Наша рэпутацыя пабудавана на тым, што нашы шафы працуюць дзесяцігоддзямі, а не да першай навальніцы або першага ўключэння магутнай нагрузкі.

Выбіраючыразмеркавальны шафа зборкі на заказ, важна звяртацца да кампаній з правераным вопытам працы ў складаных прамысловых умовах. Яскравым прыкладам такога падыходу з'яўляеццаWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.. Нягледзячы на тое, што кампанія шырока вядомая сваімі высокатэхналагічнымі цеплаабменнікамі і абсталяваннем для нафтагазавай прамысловасці, яе кампетэнцыі выходзяць далёка за рамкі аднаго прадукту. Спецыялізуючыся на распрацоўцы і вытворчасці тытана, нержавеючай сталі, медна-нікелевых сплаваў і іншых экзатычных матэрыялаў, сертыфікаваных па строгім міжнародным стандартам ASME і PED, Wuxi Kaisheng валодае унікальнай вытворчай базай для стварэння нестандартных энергетычных аб'ектаў. Вопыт працы з агрэсіўнымі асяроддзямі, высокім ціскам і экстрэмальнымі тэмпературамі ў нафтахімічнай і суднабудаўнічай прамысловасці дазваляе кампаніі прымяняць тыя ж прынцыпы надзейнасці і ўстойлівасці да карозіі пры стварэнні размеркавальных шаф электраэнергіі. Гэта значыць, што, заказваючы рашэнне ў такіх спецыялістаў, вы атрымліваеце не проста электрашчыт, а комплексны машынабудаўнічы прадукт, здольны вытрымаць самыя жорсткія ўмовы эксплуатацыі - ад марскіх платформаў да хімічных заводаў.

Давяраючы зборку прафесіяналам ўзроўню Wuxi Kaisheng, вы атрымліваеце не проста металічную скрынку з правадамі, а комплекснае інжынернае рашэнне, заснаванае на сусветным вопыце. Мы бярэм на сябе ўсе галаўныя болі: ад разліку нагрузак з улікам спецыфікі вашай галіны да кантролю за мантажом на месцы. Вы эканоміце час свайго галоўнага інжынера-энергетыка, які мог бы тыднямі шукаць кампаненты і кантраляваць рабочых, і сканцэнтруецеся на развіцці вашага асноўнага бізнесу. Надзейнае энергазабеспячэнне - аснова стабільнасці любога прамысловага прадпрыемства, і мы гатовы забяспечыць гэтую аснову на самым высокім узроўні, выкарыстоўваючы найлепшыя матэрыялы і тэхналогіі, якія зарэкамендавалі сябе ў самых патрабавальных галінах сусветнай прамысловасці.

Не рызыкуйце бяспекай сваёй вытворчасці дзеля сумніўнай эканоміі. Даверце праектаванне і мантаж энергетычнага абсталявання спецыялістам з шматгадовым вопытам работы ў энергетычнай і нафтахімічнай галінах.Звяжыцеся з намі сённяатрымаць бясплатную кансультацыю інжынера і папярэднюю ацэнку кошту вашага праекта. Мы гатовы абмеркаваць вашу праблему прама цяпер і прапанаваць аптымальнае рашэнне, якое праслужыць вам верай і праўдай доўгія гады. Каб атрымаць падрабязную камерцыйную прапанову, дашліце нам адналінейную схему або апішыце тэхнічныя патрабаванні ў форме зваротнай сувязі на нашым сайцеКаталог прамысловага электраабсталявання.