Тэрмаўстойлівая цэнтрыфуга з мяшком-выхлапным фільтрам: тэхнічныя характарыстыкі 

Тэхнічныя характарыстыкі тэрмаўстойлівай цэнтрыфугі з рукавным фільтрам

У нашай вытворчай практыцы мы часта сутыкаемся з сітуацыямі, калі кліенты з хімічнай і фармацэўтычнай прамысловасці патрабуюць абсталявання, якое можа працаваць пры экстрэмальных тэмпературах без страты эфектыўнасці фільтрацыі.Тэрмаўстойлівая цэнтрыфуга з мяшком-выхлапным фільтрам: тэхнічныя характарыстыкітакога абсталявання выходзяць далёка за рамкі стандартных завадскіх сталоў. Гэта не проста куча лічбаў пра дыяметр ротара або магутнасць рухавіка; Гэта комплекс інжынерных рашэнняў, якія вызначаюць бяспеку працэсу і чысціню канчатковага прадукту. Калі вы шукаеце простае апісанне "матарызаванага кошыка", гэты артыкул можа здацца занадта падрабязным. Тым не менш, для інжынераў-тэхнолагаў, якія адказваюць за ўкараненне працэсаў падзелу завісі пры тэмпературах вышэй за 80°C, разуменне нюансаў канструкцыі мяшка, матэрыялаў ушчыльнення і дынамікі газавага патоку мае вырашальнае значэнне для поспеху.

Мы прааналізавалі сотні запытаў і выявілі адну распаўсюджаную памылку: часта пакупнікі арыентуюцца на максімальную тэмпературу корпуса, ігнаруючы тэрмаўстойлівасць самога фільтруе элемента і сістэмы ўшчыльнення вала. У выніку пасля трох месяцаў працы абсталяванне выходзіць з ладу, а вытворца губляе партыі дарагога прадукту. У гэтым матэрыяле мы разбяром рэальныя тэхнічныя параметры, якія ўплываюць на надзейнасць, грунтуючыся на вопыце эксплуатацыі ў расійскіх зімах і гарачых цэхавых тэмпературах. Мы не будзем выкарыстоўваць маркетынгавыя эпітэты кшталту «высокая якасць» - толькі факты, допускі і канкрэтныя інжынерныя рашэнні.

Крытычныя тэмпературныя параметры эксплуатацыі і матэрыялы выканання

Першым пытаннем, якім задаецца любы пісьменны тэхнолаг, з'яўляецца: які рэальны дыяпазон працоўных тэмператур для ўсёй сістэмы ў зборы? Стандартныя цэнтрыфугі звычайна разлічаны на працу пры тэмпературы да 60-70°С. Калі справа даходзіць датэрмаўстойлівыя мадыфікацыі, ніжняя планка падымаецца да 90°C, а верхняя пры выкарыстанні спецыяльных канструкцый можа дасягаць 150°C і вышэй. Але тут крыецца важны нюанс, пра які рэдка пішуць у агульных каталогах. Тэмпература, указаная ў тэхнічным пашпарце, часта адносіцца толькі да матэрыялу барабана (звычайна гэта нержавеючая сталь AISI 304 або 316L). Фільтруючы пакет і ўшчыльняючыя элементы могуць мець зусім іншыя абмежаванні.

У нашай практыцы быў выпадак, калі кліент набыў цэнтрыфугу з заяўленай тэрмаўстойлівасцю да 120°C, але выкарыстоўваў стандартныя поліпрапіленавыя мяшкі. Вынік прадказальны: пасля двухтыднёвай працы пры тэмпературы 95°C мяшкі страцілі трываласць, дэфармаваліся пад уздзеяннем цэнтрабежнай сілы і зламаліся, што прывяло да таго, што цвёрдыя часціцы патрапілі ў фільтрат і забрудзілі лінію. Такім чынам, у спецыфікацыі павінны быць выразна размежаваны тэмпературныя межы для металічных і мяккіх частак.

Для прымянення ў дыяпазоне ад 90°C да 140°C мы рэкамендуем выкарыстоўваць пакетныя фільтры з поліфеніленсульфіду (PPS) або політэтрафтарэтылену (PTFE/Teflon). PPS валодае выдатнай хімічнай устойлівасцю і можа вытрымліваць пастаянную тэмпературу да 190°C, што робіць яго ідэальным выбарам для гарачых завісяў. ПТФЭ ідзе далей, працуючы пры тэмпературы да 260°C, але кошт значна вышэйшы, а механічная трываласць на разрыў патрабуе спецыяльнай канструкцыі апоры. Важна разумець, што выбар матэрыялу сумкі дыктуе не толькі тэмпература, але і спосаб яе мацавання. Пры высокай тэмпературы традыцыйныя гумовыя ўшчыльняльнікі губляюць эластычнасць і пачынаюць працякаць. Тут даводзіцца пераходзіць на якасныя сіліконавыя ўшчыльняльнікі або, у крайнім выпадку, на графітавыя ўшчыльняльнікі, хоць апошнія патрабуюць больш частага абслугоўвання.

Таксама гуляе ролю матэрыял корпуса. Для агрэсіўных асяроддзяў пры высокіх тэмпературах стандартнай сталі AISI 304 можа быць недастаткова з-за рызыкі міжкрышталітнай карозіі. У такіх характарыстыках мы заўсёды паказваем сталь AISI 316L або нават дуплексную сталь, калі асяроддзе змяшчае хларыды. Кліент павінен ведаць: эканомія на марцы сталі пры высокіх тэмпературах - прамы шлях да скразной карозіі барабана на працягу года. Мы бачылі фатаграфіі барабанаў, у якіх таўшчыня сценкі зменшылася на 30% пасля ўсяго 18 месяцаў выкарыстання ў гарачым кіслотным асяроддзі. Гэта не тэарэтычны рызыка, а рэальная статыстыка адмоваў.

Заказваючы абсталяванне, не забудзьцеся запытаць пашпарт бяспекі матэрыялу (MSDS) для ўсіх кантактных частак, уключаючы клей, які выкарыстоўваецца для швоў мяшкоў. Звычайны ніцяны шывок можа вытрымаць цяпло, але клей, які ўтрымлівае вузел, можа расплавіцца. У нашых спецыфікацыях мы вызначаем выкарыстанне тэрмаўстойлівых зварных швоў для сінтэтычных тканін або спецыяльных высокатэмпературных клеяў, сертыфікаваных для харчовай або хімічнай апрацоўкі. Не спадзявайцеся на словы кіраўніка «ўсё вытрымае» - патрабуйце дакументальнае пацверджанне тэмпературнага рэжыму для кожнага вузла фільтравальнай ўстаноўкі.

Канструкцыя і характарыстыкі мяшка-выхлапнога фільтра

Цэнтральным элементам усёй сістэмы з'яўляецца сам фільтр-пакет. У разрэзе тэрмаўстойлівай цэнтрыфугі яе канструкцыя прынцыпова адрозніваецца ад стандартных варыянтаў. Галоўная задача такога мяшка - не проста ўтрымліваць цвёрдыя часціцы, але і захоўваць сваю геаметрыю пад уздзеяннем высокай тэмпературы і гіганцкіх цэнтрабежных сіл (да 1000-2000 Г). Звычайныя мяшкі пры награванні сціскаюцца або, наадварот, расцягваюцца, што прыводзіць да парушэння пасадкі ў кошыку і прарыву асадка.

Тэхнічныя характарыстыкі сумкі павінны ўключаць наступныя асноўныя параметры:

• Шчыльнасць тканіны (г/м²):Для гарачых працэсаў мы рэкамендуем шчыльнасць не менш за 400-500 г/м². Больш лёгкія тканіны, як правіла, хутка закаркоўваюць пары, калі глейкасць вадкасці змяняецца з тэмпературай.
• Памер пор (мікрон):Пазначаецца не адно значэнне, а дыяпазон. Напрыклад, «намінальны памер пары 10 мікрон, абсалютны памер пары 15 мікрон». Пры высокіх тэмпературах глейкасць фільтрата падае, і часціцы, якія затрымаліся б пры пакаёвай тэмпературы, могуць прайсці праз поры. Такім чынам, гарачыя працэсы часта патрабуюць тканіны з меншым намінальным памерам пор, чым іх халодныя аналагі.
• Тып пляцення:Саржавае перапляценне з'яўляецца пераважным для прымянення пры высокіх тэмпературах, паколькі яно забяспечвае лепшае вызваленне ападкаў і менш успрымальна да дэфармацыі, чым палотнянае перапляценне.
• Дызайн шыі:Гэта самае слабое месца. Для тэрмаўстойлівых варыянтаў мы выкарыстоўваем узмоцненыя абшэўкі з унутраным металічным кольцам (тая ж сталь, што і кошык), якое прадухіляе расцяг гарлавіны. Мацаванне ажыццяўляецца не толькі заціскам, але і дадатковай фіксацыяй, якая прадухіляе паварот сумкі адносна кошыка.

Асаблівая ўвага варта надаць «выцяжной» сістэме. Тэрмін «выхлапной мяшок» мае на ўвазе магчымасць лёгкага дэмантажу асадка разам з мяшком або эфектыўную ачыстку. Пры гарачых працэсах асадак часта злежваецца або становіцца ліпкім. Наша канструкцыя ўключае спецыяльныя ручкі або завесы з тэрмаўстойлівага матэрыялу (напрыклад, кеўларавых нітак), якія дазваляюць аператару бяспечна выдаліць гарачы мяшок з асадкам без кантакту з нагрэтымі паверхнямі кошыка. Гэта пытанне не толькі выгоды, але і бяспекі працы.

Мы сутыкнуліся з праблемай, калі кліенты спрабавалі выкарыстоўваць звычайныя нейлонавыя пакеты, думаючы, што яны не будуць супраць кароткачасовага цяпла. Нейлон плавіцца прыкладна пры 220°C, але пачынае губляць трываласць пры 150°C. У адным выпадку пры тэмпературы працэсу 130°C нейлонавы пакет «паплыў» прама падчас разгону цэнтрыфугі, абгарнуўшыся вакол вала. Наступствы былі катастрафічнымі: дысбаланс, разбурэнне падшыпнікавага вузла і прыпынак вытворчай лініі на тыдзень. Гэты прыклад наглядна паказвае, чаму спецыфікацыя павінна строга вызначаць матэрыял тканіны з тэмпературным запасам не менш за 20-30 °C ад працоўнай тэмпературы.

Яшчэ адзін важны аспект - электраправоднасць тканіны. Пры працы з гаручымі растваральнікамі пры падвышаных тэмпературах рызыка ўзнікнення статычнага электрычнасці ўзрастае ў разы. Спецыфікацыя павінна ўключаць патрабаванне аб выкарыстанні антыстатычных нітак, уплеценых у канструкцыю тканіны мяшка, з абавязковым зазямленнем праз металічнае шыйнае кольца да корпуса цэнтрыфугі. Ігнараванне гэтай налады можа прывесці да выбуху пароў растваральніка ўнутры корпуса.

Дынамічныя характарыстыкі і сістэма прывада

Праца з гарачымі прадуктамі прад'яўляе дадатковыя патрабаванні да дынамічным характарыстыках цэнтрыфугі. Глейкасць завісі напрамую залежыць ад тэмпературы. Тое, што з'яўляецца густой пастай пры 20°C, можа стаць цякучай вадкасцю пры 90°C. Пры гэтым змяняецца профіль загрузкі барабана і характар вібрацый. Тэхнічныя характарыстыкі рухавіка і частотна-рэгулюючага прывада (VFD) павінны ўлічваць гэты фактар.

Магутнасць рухавіка падбіраецца не «на вока». Для тэрмаўстойлівых цэнтрыфуг мы выкарыстоўваем каэфіцыент запасу магутнасці не менш за 1,3-1,5 у параўнанні са стандартнымі мадэлямі такой жа магутнасці. чаму? Бо пры запуску гарачай, але хутка астывае масы (калі ёсць затрымка разгрузкі), крутоўны момант можа рэзка ўзрасці. Акрамя таго, падшыпнікавыя вузлы працуюць ва ўмовах павышанага цеплавога выпраменьвання ад кошыка. Нават з цеплавым экранам тэмпература ў зоне падшыпніка можа перавышаць стандартныя 40-50°C.

У нашых спецыфікацыях мы вызначаем выкарыстанне падшыпнікаў з павялічаным радыяльным зазорам (клас C3 або C4) і спецыяльных высокатэмпературных змазак. Звычайная літыевая змазка будзе выцякаць або коксавацца, калі падвяргацца ўздзеянню тэмператур вышэй за 80°C на працягу працяглага перыяду часу, што прывядзе да закліноўвання вала. Мы аддаем перавагу выкарыстоўваць полімочавіну або сінтэтычныя змазкі, якія ўстойлівыя да 150°C. Адзін наш кліент зэканоміў на падшыпніках, усталяваўшы стандартныя мадэлі, і праз 4 месяцы цалкам адмовіў шпіндзель з-за страты змазачных уласцівасцяў. Рамонт каштаваў утрая больш першапачатковых зберажэнняў.

Асаблівага падыходу патрабуе і сістэма рэгулявання хуткасці. Пры высокіх тэмпературах паскарэнне павінна быць больш плыўным, каб пазбегнуць цеплавога ўдару па матэрыяле мяшка і рэзкіх змен ціску на тканіну. VFD павінен быць запраграмаваны ў адпаведнасці з тэмпературным профілем працэсу. Напрыклад, калі загрузка адбываецца пры падвышаных тэмпературах, алгарытм разгону павінен адрознівацца ад алгарытму халоднай загрузкі. Сучасныя кантралёры дазваляюць уводзіць тэмпературную карэкцыю профіляў паскарэння і запаволення. Гэта не проста «опцыя», а неабходнасць падоўжыць тэрмін службы фільтруючага элемента.

Балансіроўка ротара - яшчэ адзін важны момант. Тэрмаўстойлівыя цэнтрыфугі праходзяць дынамічную балансаванне не толькі ў халодным стане, але і з улікам цеплавога пашырэння матэрыялаў. Каэфіцыент лінейнага пашырэння нержавеючай сталі адрозніваецца ад, напрыклад, тытана або спецыяльных сплаваў. Калі кошык выканана з кампазітных матэрыялаў або мае біметалічную канструкцыю, балансаванне павінна праводзіцца ў дыяпазоне працоўных тэмператур. Перад адпраўкай мы праводзім тэставыя запускі на прагрэў, каб пераканацца, што ў дыяпазоне працоўных хуткасцей няма рэзанансных частот.

Сістэмы бяспекі і высокая тэмпература герметызацыі

Аператарская і экалагічная бяспека пры працы з гарачымі хімікатамі - прыярытэт №1. Канструкцыя тэрмаўстойлівай цэнтрыфугі з выцяжным мяшком павінна прадухіляць любую ўцечку пароў і пырскаў. Корпус цэнтрыфугі цалкам закрыты, з сістэмай герметызацыі загрузачна-разгрузачнага люка. Тут зноў узнікае пытанне матэрыялаў пломбы.

Стандартныя гумовыя пракладкі (EPDM, NBR) маюць абмежаваны дыяпазон тэмператур. EPDM добры да 130-150°C, але дрэнна супрацьстаіць алею. NBR ўтрымлівае масла, але толькі да 100-110°C. Для універсальных тэрмаўстойлівых рашэнняў мы выкарыстоўваем сіліконавыя ўшчыльняльнікі (да 200°C) або фтарыд-каўчук (Viton/FPM), які спалучае ўстойлівасць да высокай тэмпературы (да 230°C) і выдатную хімічную ўстойлівасць. У спецыфікацыі павінна быць выразна пазначана: «Ушчыльнення люкаў выраблены з FPM». Замена іх таннымі аналагамі недапушчальная.

Сістэма вентыляцыі і выцяжкі ўбудаваная непасрэдна ў кажух. Так як працэс адбываецца пры падвышаных тэмпературах, аб'ём пашыраюцца газаў і пароў будзе больш, чым пры пакаёвай тэмпературы. Прадукцыйнасць выцяжнога вентылятара неабходна разлічваць з улікам цеплавой канвекцыі. Недастатковая магутнасць выхлапу прывядзе да павышэння ціску ўнутры корпуса і выціскання пароў праз ўшчыльнення вала. Мы рэкамендуем унутры корпуса ўсталяваць датчыкі ціску, якія блакуюць запуск цэнтрыфугі або спыняюць яе пры перавышэнні дапушчальнага ціску.

Абарона ад перагрэву таксама ўключае ў сябе цеплаізаляцыю вонкавых паверхняў. Корпус цэнтрыфугі, які працуе пры 120°C, уяўляе небяспеку апёкаў для персаналу. Спецыфікацыя павінна ўключаць падвойныя сценкі з паветраным зазорам або праслойкай мінеральнай ваты паміж унутранай камерай і знешняй дэкаратыўнай абалонкай. Тэмпература вонкавай паверхні ў адпаведнасці з нормамі аховы працы не павінна перавышаць 45-50°C. Мы праводзім цеплавізійнае абследаванне кожнай сабранай машыны, каб пераканацца ў адсутнасці «гарачых кропак» на корпусе.

Важным элементам бяспекі з'яўляецца сістэма экстранага тармажэння і блакавання. Калі фільтр-пакет зламаецца або кошык разваліцца ў абмежаванай прасторы з гарачым прадуктам, наступствы могуць быць цяжкімі. Датчыкі вібрацыі, устаноўленыя на падшыпнікавых вузлах, павінны імгненна спыняць прывад пры выхадзе значэнняў за нармальныя межы. Акрамя таго, сістэма павінна мець механічную блакіроўку для адчынення люка да поўнай прыпынку ротара і зніжэння ціску ўнутры камеры да атмасфернага.

Адпаведнасць і сертыфікацыя (ДАСТ, EAC, CE)

Пры закупцы прамысловага абсталявання для расійскага рынку або краін ЕАЭС ключавым пытаннем з'яўляецца адпаведнасць тэхнічным рэгламентам. Цэнтрыфуга тэрмаўстойлівая падпадае пад дзеянне некалькіх нарматыўных актаў Мытнага саюза: ТР МС 010/2011 «Аб бяспецы машын і абсталявання», ТР МС 020/2011 «Электрамагнітная сумяшчальнасць», а пры эксплуатацыі ва выбуханебяспечных памяшканнях - ТР МС 012/2011.

Абавязковай умовай для легальнай дзейнасці з'яўляецца наяўнасць сертыфіката EAC (Eurasian Conformity). Аднак простай «галачкі» ў дакуменце недастаткова. Пашпарт вырабы павінен адлюстроўваць рэальныя параметры, пацверджаныя пратаколамі выпрабаванняў. Асаблівая ўвага надаецца раздзелу «Эксплуатацыя ў асаблівых умовах». Калі цэнтрыфуга прадаецца як тэрмаўстойлівая, у сертыфікаце павінен быць указаны канкрэтны дыяпазон тэмператур, у якім яна праходзіла выпрабаванні. Часта вытворцы сертыфікуюць машыну толькі для пакаёвай тэмпературы, а тэрмаўстойлівасць паказваюць толькі ў рэкламным буклеце. Гэта стварае прававую калізію: у выпадку аварыі страхавая кампанія можа адмовіць у выплаце, спаслаўшыся на працу па-за сертыфікаваным рэжымам.

Для экспарту ў Еўропу патрабуецца сертыфікат CE і дэкларацыя аб адпаведнасці дырэктыве ATEX (калі існуе рызыка выбуху). Еўрапейскія стандарты (напрыклад, EN 12637 для цэнтрыфуг) маюць строгія патрабаванні да абароны ад выкіду прадукту і структурнай стабільнасці. Нашы тэхнічныя заданні першапачаткова распрацоўваюцца з улікам гэтых патрабаванняў, што дазваляе пастаўляць абсталяванне як у Расію, так і ў краіны ЕС без істотнай змены канструкцыі.

Таксама варта згадаць стандарт ISO 9001, які рэгулюе сістэму менеджменту якасці вытворцы. Набыццё абсталявання на заводзе, які не мае гэтага сертыфіката, нясе рызыку нестабільнай якасці зварных швоў і зборкі. У сваёй практыцы мы неаднаразова адкрывалі цэнтрыфугі канкурэнтаў і выяўлялі дэфекты зваркі ва ўнутраных швах кошыка, якія непазбежна прыводзяць да расколін пры цыклічным нагрэве і астуджэнні. Наяўнасць сертыфіката ISO 9001 ад пастаўшчыка з'яўляецца гарантыяй таго, што кожны этап вытворчасці кантралюецца.

Пры афармленні замовы запатрабуйце копію пашпарта тавару з пячаткамі і подпісамі, а таксама інструкцыю па эксплуатацыі на рускай мове, адаптаваную менавіта для вашай мадэлі. Тыпавая інструкцыя часта не ўтрымлівае важных папярэджанняў пры працы з гарачымі носьбітамі. У дакументацыі павінны быць карты змазкі з указаннем канкрэтных марак алеяў для лета і зімы, так як глейкасць змазкі таксама залежыць ад клімату.

Практычныя рэкамендацыі па выбары і эксплуатацыі

Выбар тэрмаўстойлівай цэнтрыфугі - гэта не проста выбар з каталога. Гэта інжынерная задача, якая патрабуе аналізу ўсяго тэхналагічнага цыклу. Перш чым адправіць запыт пастаўшчыку, падрыхтуйце наступныя дадзеныя: дакладны хімічны склад завісі (уключаючы pH і наяўнасць абразіўных часціц), максімальную і мінімальную тэмпературы працэсу, неабходную прапускную здольнасць (кг/гадзіну сухога прадукту), дапушчальную вільготнасць кека і патрабаванні да чысціні фільтрата. Без гэтых даных любыя характарыстыкі будуць толькі прыблізнай ацэнкай.

Звярніце ўвагу на сэрвісную падтрымку. Тэрмаўстойлівае абсталяванне патрабуе больш кваліфікаванага абслугоўвання. Запасныя часткі, такія як спецыяльныя ўшчыльненні або пакеты з PPS/PTFE, не заўсёды даступныя ў дылераў. Праверце тэрміны дастаўкі расходных матэрыялаў. Простая лінія з-за чакання мяшка можа каштаваць даражэй, чым сама цэнтрыфуга. Рэкамендуем адначасова з закупкай абсталявання заключыць доўгатэрміновы дагавор пастаўкі расходных матэрыялаў.

Пры мантажы асаблівую ўвагу надасце падмурку. Гарачыя цэнтрыфугі ствараюць пэўныя вібрацыйныя нагрузкі. Падмурак павінен быць масіўным, з виброизоляторами, падабранымі пад вагу машыны і хуткасць кручэння. Памылка пры ўсталёўцы падмурка - другая па распаўсюджанасці прычына заўчаснага выхаду з ладу падшыпнікаў пасля няправільнага выбару мяшка.

Не забывайце і пра персанал. Праца з гарачым абсталяваннем патрабуе дадатковага навучання. Аператары павінны ведаць, як бяспечна разгружаць гарачы асадак, як замяняць мяшкі ў гарачым стане (калі гэтага патрабуюць правілы) і што рабіць у надзвычайнай сітуацыі. Інвестыцыі ў навучанне персаналу акупляюцца зніжэннем дэфектаў і траўмаў.

Нарэшце, падумайце аб усталяванні сістэмы самаачысткі (CIP). Гэта асабліва актуальна для тэрмаўстойлівых цэнтрыфуг, паколькі рэшткі прадукту могуць зацвярдзець па меры астывання, ствараючы дысбаланс пры наступным запуску. Убудаваныя фарсункі для прамывання гарачай вадой або растваральнікам дазваляюць чысціць кошык і мяшок, не разбіраючы машыну, значна скарачаючы час прастою.

Вопыт вядучых вытворцаў у стварэнні высокатэмпературных раствораў

Глыбокае разуменне праблем працы з экстрэмальнымі тэмпературамі і агрэсіўнымі асяроддзямі з'яўляецца асновай для стварэння надзейнага абсталявання. Яскравым прыкладам такога падыходу з'яўляецца дзейнасць кампанііWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.. Нягледзячы на тое, што асноўнай кампетэнцыяй кампаніі з'яўляецца распрацоўка і вытворчасць складанага цеплаабменнага абсталявання (тытанавыя кожухотрубчатые цеплаабменнікі, цеплаабменнікі высокага ціску ASME, катлы-утылізатары) і кампанентаў для нафтавай і газавай прамысловасці, яе вопыт працы з матэрыяламі, устойлівымі да высокіх ціскаў і тэмператур, напрамую карэлюе з патрабаваннямі да тэрмаўстойлівых цэнтрыфуг.

Спецыялісты Wuxi Kaisheng валодаюць унікальным вопытам у выбары такіх сплаваў, як тытан, марская латунь C46400, медна-нікелевыя сплавы і нікелевыя сплавы N06625, якія часта выкарыстоўваюцца ў крытычных кампанентах цэнтрафужнага абсталявання для хімічнай прамысловасці. Іх прадукцыя, сертыфікаваная па строгім міжнародным стандартам PED і ASME, дэманструе выдатную каразійную ўстойлівасць і цеплавую эфектыўнасць, якасці, якія таксама неабходныя для сучасных сістэм падзелу шламу. Прымяняючы той жа кантроль якасці і прынцыпы праектавання, якія выкарыстоўваюцца для стварэння паветраахаладжальнікаў і пучкоў труб з нержавеючай сталі 316 або 321, вы можаце гарантаваць, што кожная тэрмаўстойлівая частка цэнтрыфугі працуе найлепшым чынам без рызыкі выхаду з ладу. Сусветны вопыт паставак абсталявання для апраснення марской вады, суднабудавання і энергазберажэння дазваляе кампаніі прапаноўваць індывідуальныя рашэнні, якія ўлічваюць самыя складаныя ўмовы эксплуатацыі, няхай гэта будзе гарачы цэх або суровая зіма.

Часта задаюць пытанні

Які максімальны тэрмін службы фільтравальнага пакета пры 120°C?

Тэрмін службы залежыць не толькі ад тэмпературы, але і ад хімічнай агрэсіўнасці навакольнага асяроддзя і механічных нагрузак. Для ППС мяшкоў пры тэмпературы 120°C у нейтральным асяроддзі сярэдні тэрмін службы складае 6-8 месяцаў інтэнсіўнай працы (2-3 цыкла ў гадзіну). Для ПТФЭ гэты перыяд можа дасягаць 12-18 месяцаў. Аднак пры наяўнасці ў асяроддзі акісляльнікаў тэрмін службы ППС можа быць скарочаны да 2-3 месяцаў. Мы рэкамендуем весці журнал замены мяшка і кожныя 2 тыдні праводзіць візуальны агляд для выяўлення зносу.

Ці можна перарабіць звычайную цэнтрыфугу на гарачатрывалую?

Частковая мадэрнізацыя магчымая, але мае абмежаванні. Вы можаце замяніць стандартныя пакеты на тэрмаўстойлівыя і ўсталяваць новыя пломбы. Аднак калі кошык і прывад не разлічаны на цеплавое пашырэнне і высокія тэмпературы, такая мадэрнізацыя не дасць гарантый бяспекі. Падшыпнікавыя вузлы звычайных цэнтрыфуг часта не валодаюць дастатковай цеплааддачай. Поўнае пераабсталяванне патрабуе замены шпіндзеля, падшыпнікаў, магчыма, рухавіка і сістэмы кіравання. Эканамічна гэта часта невыканальна ў параўнанні з набыццём новай спецыялізаванай машыны.

Ці патрабуецца спецыяльны дазвол Ростехнадзора на эксплуатацыю такіх цэнтрыфуг?

Сама па сабе цэнтрыфуга не з'яўляецца аб'ектам, які падлягае абавязковай рэгістрацыі ў Ростехнадзоре, за выключэннем выпадкаў, калі яна працуе пад залішнім ціскам пара (як аўтаклаў). Аднак, калі цэнтрыфуга выкарыстоўваецца ў выбухованебяспечных зонах (клас зоны вызначаецца тэхналогіяй), неабходная экспертыза прамысловай бяспекі і адпаведнасць патрабаванням ATEX/TR TS 012. Таксама, калі цэнтрыфуга ўваходзіць у склад небяспечнага вытворчага аб'екта (ВОП), яна падлягае ўліку ў рамках агульнай сістэмы кіравання прамысловай бяспекай прадпрыемства. Заўсёды ўдакладняйце стан сваёй вытворчасці ў спецыяліста па ахове працы.

Як правільна захоўваць запасныя фільтр-пакеты?

Тэрмаўстойлівыя сінтэтычныя тканіны адчувальныя да ўльтрафіялету і вільгаці. Пакеты павінны захоўвацца ў арыгінальнай упакоўцы, у сухім месцы пры тэмпературы ад +5°C да +30°C, удалечыні ад прамых сонечных прамянёў і крыніц цяпла. Не рэкамендуецца згортваць пакеты тугімі камякамі - іх лепш захоўваць у плоскім выглядзе або ў свабодных скрынках. Тэрмін прыдатнасці высакаякасных мяшкоў з ППС і ПТФЭ пры належных умовах да 2 гадоў. Выкарыстоўваць пакеты са скончаным тэрмінам прыдатнасці рызыкоўна, бо палімер можа разлазіцца нават без выкарыстання.

Падводзячы вынік, можна сказаць, штотэрмаўстойлівая цэнтрыфуга з выцяжным фільтр-мяшкомгэта складаны інжынерны прадукт, у якім кожная дэталь працуе на мяжы сваіх магчымасцей. Правільны выбар характарыстык, матэрыялаў і пастаўшчыка вызначае не толькі эфектыўнасць вашай вытворчасці, але і бяспеку людзей. Не эканомце на якасці кампанентаў, асабліва тых, якія непасрэдна кантактуюць з гарачай асяроддзем.

Калі вы гатовыя абмеркаваць дэталі вашага праекта і выбраць аптымальную канфігурацыю абсталявання для вашых задач,звяжыцеся з намі сёння. Нашы інжынеры дапамогуць разлічыць неабходныя параметры і прапануюць рашэнне, якое праслужыць гады. Падрабязны каталог з тэхнічнымі чарцяжамі глядзіце ў нашым раздзелепрадукцыя для хімічнай прамысловасці.