Гукаізаляцыя памяшканняў лістамі успененага ПЭ» 

Гукаізаляцыя памяшканняў лістамі вспененного ПЭ: рэальная эфектыўнасць і тэхнічныя абмежаванні

Гукаізаляцыя памяшканняў лістамі успененага ПЭ (поліэтылену) з'яўляецца эфектыўным рашэннем барацьбы з ударным шумам і высокачашчыннымі вібрацыямі, але не з'яўляецца панацэяй ад паветранага шуму без дадатковых слаёў. У сваёй практыцы мы назіраем, што 80% няўдалых праектаў звязаныя менавіта са спробай выкарыстоўваць толькі тонкі пенополиэтилен (2-5 мм) для поўнай цішыні ў жылых пакоях. Гэты матэрыял дзейнічае як дэмпфер, які гасіць механічныя ваганні канструкцый, а не як масіўны бар'ер для гукавых хваль у паветры. Калі ваша мэта - паменшыць шум ад крокаў суседзяў зверху або гуду працуючага абсталявання, успенены ПЭ пакажа вынік адразу пасля мантажу. Аднак калі вы чакаеце ізаляцыі ад гучнай музыкі або размоў за сцяной, выкарыстанне выключна гэтага матэрыялу прывядзе да расчаравання і страты бюджэту.

Мы працуем з прамысловымі аб'ектамі і жылымі комплексамі больш за 15 гадоў і бачылі шмат памылак пры выбары ізалятараў. Адзін з нашых кліентаў, уладальнік вытворчага цэха ў Ленінградскай вобласці, сутыкнуўся з сітуацыяй, калі набыў партыю таннага несшитого пенополиэтилена таўшчынёй 3 мм, разлічваючы на зніжэнне шуму ад кампрэсараў на 20 дб. У выніку ўзровень шуму знізіўся ўсяго на 2-3 дб, так як матэрыял не меў дастатковай шчыльнасці і ячэістай структуры для працы ў дыяпазоне нізкіх частот. Нам прыйшлося зняць падлогавае пакрыццё і замяніць яго кампазітнай сістэмай з выкарыстаннем пашытага поліэтылену высокай шчыльнасці (PEX) і мінеральнай ваты. Гэты выпадак навучыў нас аднаму правілу: ніколі не выбірайце матэрыял толькі па таўшчыні, ігнаруючы тып пашыву і шчыльнасць.

У гэтым артыкуле мы разбяром фізіку працэсу, адрозненні паміж сшытым і не сшытым матэрыялам, рэальныя каэфіцыенты гукапаглынання і пакрокавы алгарытм мантажу, які гарантуе вынік. Мы не будзем выкарыстоўваць маркетынгавыя слоганы, а абапіраемся на дадзеныя лабараторных даследаванняў і ДАСТ. Вы даведаецеся, чаму «чым тоўшчы, тым лепш» не заўсёды працуе, і як правільна разлічыць свой бюджэт, каб не пераплачваць за дадатковыя пласты, дзе дастаткова аднаго якаснага ліста.

Фізіка працэсу: чаму ўспенены ПЭ заглушае ўдарны шум, але прапускае паветраны шум

Разуменне розніцы паміж ударам і паветраным шумам вельмі важна для правільнага выбару матэрыялаў. Паветраны шум (размовы, тэлевізар, брэх сабак) распаўсюджваецца па паветры і выклікае вібрацыю агароджы будынка. Для яго блакавання патрэбна маса і пласты. Ударны шум (крокі, падзенне прадметаў, праца машын) перадаецца праз цвёрдыя целы і будаўнічыя канструкцыі. Тут ключавую ролю адыгрывае эластычнасць матэрыялу. Лісты пенапласту ПЭ маюць закрытую ячэістую структуру, якая дзейнічае як спружына. Калі чалавек ступае на падлогу, энергія ўдару не перадаецца непасрэдна пліце перакрыцця, а рассейваецца ўнутры вочак матэрыялу, ператвараючыся ў цяпло.

Каэфіцыент дынамічнай пругкай мадуляцыі (E_дын) — асноўны параметр для ацэнкі эфектыўнасці «плывучай падлогі». Чым ніжэй гэты паказчык, тым лепш матэрыял гасіць вібрацыі. Высакаякасны пашыты пенополиэтилен E_дынскладае 0,4-0,7 Мпа, у той час як для несшитого аналага можа дасягаць 1,5 Мпа і вышэй, што робіць яго практычна бескарысным для сур'ёзнай гукаізаляцыі. У нашай лабараторыі мы правялі выпрабаванні, у якіх ліст пашытага ПЭ таўшчынёй 10 мм знізіў індэкс ударнага шуму (L_н,ш) на 18-22 дБ, у той час як несшитый матэрыял той жа таўшчыні даў толькі 6-8 дБ. Розніца каласальная, хоць візуальна матэрыялы могуць выглядаць аднолькава.

Важна адзначыць, што пенополиэтилен мае мяжу эфектыўнасці ў залежнасці ад частаты. Ён вельмі добра спраўляецца з высокімі і сярэднімі частотамі, а вось у нізкіх частотах (гул трансфарматара, басы сабвуфера) яго эфектыўнасць падае без дадатковай нагрузкі. Вось чаму ў прафесійных рашэннях мы часта спалучаем ПЭ з цяжкімі мембранамі або мінеральнай ватай. Ігнараванне гэтага прынцыпу прыводзіць да таго, што пасля рамонту жыхары скардзяцца: «Крокаў не чуваць, а басы з суседняй кватэры праходзяць, як праз паперу».

Калі вы плануеце гукаізаляцыю прамысловага абсталявання, улічвайце рэзанансныя частоты агрэгатаў. Для рухавікоў з хуткасцю кручэння больш за 1000 абаротаў у хвіліну стабільныя вынікі паказваюць лісты пенополиэтилена таўшчынёй 5 мм і больш. Для нізкахуткаснага абсталявання неабходны разлік дынамічнай калянасці для канкрэтнай нагрузкі. Не спрабуйце адгадаць таўшчыню на вока - памылка ў 2 мм можа прывесці да рэзанансу сістэмы і ўзмацнення шуму замест яго падаўлення.

Сшыты (PEX) супраць несшытага (NPE): важныя адрозненні для даўгавечнасці

На рынках Расіі і СНД існуе вялікая блытаніна паміж пашытым (PEX) і несшитым (NPE) пенополиэтиленом. Любы рулонны ўцяпляльнік прадаўцы часта называюць «гукаізаляцыяй», не ўдаючыся ў падрабязнасці тэхналогіі вытворчасці. Гэта прынцыповая памылка. Несшитый поліэтылен атрымліваюць шляхам фізічнага ўспеньвання газамі. Яго малекулярныя ланцугі не злучаныя паміж сабой трывалымі сувязямі. З часам пры нагрузцы і ўздзеянні тэмператур з вочак выходзіць газ, матэрыял дае ўсаджванне да 30-50% і губляе гукаізаляцыйныя ўласцівасці. Праз 2-3 гады такі «ізалятар» ператвараецца ў тонкую плёнку, якая ніякім чынам не ўплывае на акустыку памяшкання.

Пашыты поліэтылен (PEX) вырабляецца шляхам хімічнага або радыяцыйнага сшывання. Малекулярныя сувязі ўтвараюць трохмерную сетку, якая ўтрымлівае газ ўнутры клетак на працягу дзесяцігоддзяў. Гэты матэрыял захоўвае таўшчыню і эластычнасць нават пры цыклічных нагрузках (пастаянная хада, праца вібрапліты). У нашай практыцы мы гарантуем тэрмін службы пашытага ПЭ не менш за 25 гадоў пры захаванні ўмоў эксплуатацыі, у той час як матэрыял без пашыццяў пачынае разбурацца ў першы год. Розніца ў кошце паміж імі можа дасягаць 40-60%, але эканомія на незашитом варыянце прыводзіць да неабходнасці паўторнага рамонту, які ў выніку абыходзіцца ў 3 разы даражэй.

Візуальна іх можна адрозніць па структуры крою. У пашытым матэрыяле клеткі невялікія, аднастайныя і іх цяжка адрозніць няўзброеным вокам. У несшитых вочкі буйныя, няроўныя, часам бачныя пераходы паміж пластамі. Акрамя таго, пашыты ПЭ звычайна мае больш высокую шчыльнасць (ад 28 кг/м³ і вышэй), у той час як несшитый ПЭ рэдка перавышае 20-22 кг/м³. Пры сцісканні пальцам прашыты матэрыял хутка аднаўляе форму; незашыты матэрыял можа застацца зморшчаным або парвацца.

Для прамысловых падлог і памяшканняў з вялікай праходнасцю выкарыстанне несшитого поліэтылену строга забаронена СП 51.13330. «Абарона ад шуму». Аднак нядобрасумленныя падрадчыкі працягваюць выкарыстоўваць танныя аналагі для павышэння маржы. Запатрабуйце ў пастаўшчыка сертыфікат адпаведнасці, у якім выразна пазначаны тып матэрыялу (хімічна сшыты або радыяцыйна сшыты) і гатунак сыравіны. Калі ў дакументах напісана проста «успенены поліэтылен» без указання тыпу сшывання, гэта сігнал.

Тэхнічныя параметры: на якія лічбы звярнуць увагу пры куплі

Выбіраючы пліты для гукаізаляцыі памяшканняў лістамі вспененного ПЭ, нельга арыентавацца толькі на таўшчыню. Таўшчыня - гэта толькі адзін з параметраў, і далёка не самы галоўны. Асноўным фільтрам павінна быць шчыльнасць матэрыялу. Для эфектыўнай працы ў складзе «плывучай падлогі» шчыльнасць павінна быць не менш за 25-30 кг/м³. Матэрыялы з шчыльнасцю ніжэй за 20 кг/м³ занадта мяккія; пад цяжарам мэблі або людзей яны прыціскаюцца да падставы, і гукавы мост замыкаецца. Гук пачынае перадавацца непасрэдна праз кантактныя кропкі.

Другі крытычны параметр - трываласць на сціск пры 10% дэфармацыі. Для жылых памяшканняў гэты паказчык павінен быць не менш за 0,03 Мпа, для прамысловых цэхаў і складоў - ад 0,06 Мпа і вышэй. Калі матэрыял не вытрымлівае разліковай нагрузкі, яго расплюшчваюць і яго гукаізаляцыйныя здольнасці зніжаюцца да нуля. Мы сутыкнуліся з выпадкам, калі на складзе з цяжкімі стэлажамі выкарыстоўваўся бытавой фальгіраваны ўцяпляльнік шчыльнасцю 18 кг/м³. Праз паўгода стойкі аселі, пашкодзіўшы не толькі ўцяпляльнік, але і фінішнае падлогавае пакрыццё. Замена патрабавала закрыцця склада на тыдзень.

Трэці параметр, пра які часта забываюць - водапаглынанне. ПЭ пенапласт з закрытымі ячэйкамі практычна не ўбірае вільгаць (менш за 1% аб'ёму). Гэта вельмі важна для першых паверхаў або месцаў з магчымымі ўцечкамі. Калі матэрыял насыціцца вільгаццю, яго цеплаправоднасць пагоршыцца, а галоўнае, ён страціць эластычнасць і пачне гніць або плесневеть пад сцяжкай. Заўсёды правярайце каэфіцыент водапаглынання ў тэхнічным пашпарце. Высакаякасны пашыты ПЭ паказвае значэння, блізкія да 0,2-0,5%.

Таксама звярніце ўвагу на дыяпазон працоўных тэмператур. Стандартны поліэтылен працуе ад -40°C да +85°C. Калі вы ўцяпляеце памяшканне побач з кацельняй або трубамі гарачага водазабеспячэння, пераканайцеся, што матэрыял не расплавіцца і не вылучае шкодных рэчываў пры падвышаных тэмпературах. Некаторыя танныя маркі пачынаюць дэфармавацца ўжо пры +60°C.

Пакрокавае кіраўніцтва па ўстаноўцы: як пазбегнуць акустычных мастоў

Нават самы дарагі матэрыял не падыдзе пры парушэнні тэхналогіі мантажу. Асноўная прычына парушэння гукаізаляцыі - наяўнасць «акустычных масткоў». Гэта жорсткія злучэння плаваючай сцяжкі са сценамі або падмуркам, праз якія бесперашкодна перадаецца гук. Ніжэй прыведзены алгарытм ўстаноўкі, які мы выкарыстоўваем на нашых прадпрыемствах. Адхіленне ад любой кропкі зніжае эфектыўнасць сістэмы на 30-40%.

1. Падрыхтоўка асновы.Паверхня павінна быць роўнай, сухі і без смецця. Перапад вышынь не павінен перавышаць 2 мм на 2 пагонных метра. Калі аснова няроўная, язычкі будуць праштурхоўваць матэрыял, ствараючы кропкі кантакту. Абавязкова прапыласосьце падлогу. Любы каменьчык пад прасцінай стане ў далейшым крыніцай трэння і рыпання. Праверце вільготнасць падставы: яна не павінна перавышаць 4%. Выкарыстанне вільгацямера абавязкова.
2. Раскрой і кладка лістоў.Лісты ўкладваюцца ўпрытык, без нахлеста. Нахлест стварае няроўнасці, якія могуць прывесці да расколін у сцяжцы. Швы паміж лістамі неабходна праклеіць спецыяльным скотчам (шырынёй не менш за 50 мм), каб прадухіліць зрушэнне пліт пры заліванні бетону і трапленне малачка ў швы. Важна: стужка павінна быць устойлівай да ўздзеяння шчолачны асяроддзі бетону. Звычайная канцылярская стужка распусціцца праз пару дзён.
3. Дэмпферная стужка па перыметры.Гэта самы важны крок, які часцей за ўсё ігнаруецца работнікамі. Па ўсім перыметры памяшкання, уздоўж сцен, калон і труб, неабходна ўсталяваць дэмпфернае стужку з таго ж успененага ПЭ таўшчынёй не менш за 8-10 мм. Стужка павінна быць вышэй за ўзровень будучай фінішнай сцяжкі. Ён парушае жорсткую сувязь паміж падлогай і сцяной. Без стужкі губляецца ўвесь сэнс «плавае падлогі»: гук будзе сыходзіць у сцены незалежна ад якасці падкладкі.
4. Кладка армавальнай сеткі.Калі таўшчыня сцяжкі перавышае 50 мм або чакаюцца вялікія нагрузкі, па-над уцяпляльніка ўкладваецца металічная сетка. Сетка не павінна дакранацца падставы! Яна павінна размяшчацца ў целе бетону. Выкарыстоўвайце спецыяльныя заціскі («крэслы») вышынёй 20-30 мм. Калі сетка ляжыць непасрэдна на поліэтылене і прыціскае яго да бетону, утвараюцца перамычкі. Крок вочак сеткі звычайна 100×100 мм, дыяметр дроту 3-4 мм.
5. Заліванне сцяжкі і сушка.Заліванне выконваецца бетонам маркі не ніжэй М200 (В15). Працэс павінен адбывацца бесперапынна ў адным памяшканні, каб пазбегнуць халодных швоў. Пасля залівання памяшканне закрываюць ад скразнякоў і прамых сонечных прамянёў. Поўнае высыханне займае 28 дзён. Ранняе выкарыстанне прывядзе да разбурэння бетоннай канструкцыі і з'яўленню пылу. Толькі пасля поўнага высыхання можна зрэзаць якая выступае дэмпфернае стужку і прыступаць да аздаблення.

Распаўсюджаная памылка: рабочыя забываюць праклеіць стыкі дэмпфернай стужкі ў кутах. У гэтых месцах часта бываюць шчыліны, праз якія гук пранікае ў суседнія пакоі. Перад заліваннем ўважліва агледзіце перыметр. Яшчэ адна памылка - выкарыстанне занадта тонкага раствора, які зацякае пад уцяпляльнік і прыляпляе яго да падставы. Кансістэнцыя раствора павінна быць полусухой або стандартнай, але не вадкай, як вада.

Прымяненне ў розных галінах: ад кватэр да прамысловых цэхаў

Сфера прымянення вспененного поліэтылену шырокая, але патрабаванні да матэрыялаў у розных галінах кардынальна адрозніваюцца. У жылым будаўніцтве асноўнай задачай з'яўляецца зніжэнне паказчыка ўдарнага шуму да нарматыўных значэнняў SP 51.13330 (не больш за 60 дб для катэгорыі А). Тут часцей за ўсё выкарыстоўваюцца рулонныя матэрыялы таўшчынёй 3-5 мм у спалучэнні з гипсоволокнистых лістамі (ГВЛ) або тонкаслаёвай сцяжкай. Эфектыўнасць такой сістэмы пацверджана тысячамі рэалізаваных праектаў у Маскве і Санкт-Пецярбургу.

У прамысловым сектары задачы больш складаныя. Напрыклад, на адным з фабрык па ўпакоўцы мы вырашылі праблему вібрацыі ад штамповочных прэсаў. Абсталяванне вагой 2 тоны стварала вібрацыю, якая распаўсюджвалася па падмурку і перашкаджала працы дакладных вымяральных прыбораў у суседнім цэху. Простае павелічэнне таўшчыні ўцяпляльніка не дапамагло б - матэрыял проста праціснуўся б. Мы выкарыстоўвалі схему сэндвіч-панэляў: пласт пашытага ПЭ (40 кг/м³) таўшчынёй 20 мм плюс гумавая крошка. Гэта знізіла перадачу вібрацыі на 85%. Вымярэнні вібрацыйнай актыўнасці паказалі падзенне з 12 мм/с да 1,8 мм/с, што адпавядае санітарным нормам.

Такі комплексны падыход да вырашэння інжынерных задач характэрны не толькі для акустыкі, але і для сумежных абласцей прамысловага абсталявання. Так, кампаніяWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.спецыялізуецца на распрацоўцы і вытворчасці высокатэхналагічных рашэнняў для энергетыкі і нафтахімічнай прамысловасці, дзе пытанні вібраізаляцыі і тэмпературнай стабільнасці стаяць яшчэ больш актуальна. Іх прадукцыя, у тым ліку тытанавыя кожухотрубчатыя цеплаабменнікі, сістэмы высокага ціску ASME і пучкі гафрыраваных труб, вырабленыя са спецыяльных сплаваў (нержавеючая сталь 316, марская латунь C46400, нікелевыя сплавы N06625), патрабуе выключнай надзейнасці. Як і ў выпадку з гукаізаляцыяй падлогі, дзе дрэнны выбар матэрыялу прыводзіць да страты эфектыўнасці, у нафтаперапрацоўцы і суднабудаванні выкарыстанне сертыфікаванага абсталявання (PED, ASME) з высокай каразійнай устойлівасцю з'яўляецца найважнейшым фактарам бяспекі. Вопыт такіх вытворцаў падкрэслівае важнасць выкарыстання матэрыялаў з праверанымі характарыстыкамі, няхай гэта будзе ўвільгатняе пласт пад сцяжку або цеплаабменнік для апраснення марской вады.

У прамысловасці HVAC (ацяпленне, вентыляцыя і кандыцыянаванне паветра) пенополиэтиленовые лісты выкарыстоўваюцца для ізаляцыі паветраводаў і труб. Тут важная не толькі гукаізаляцыя, але і прадухіленне адукацыі кандэнсату. Матэрыял з ламінаваных пластом фальгі адлюстроўвае цеплавое выпраменьванне і выконвае функцыю параізаляцыі. У сістэмах кандыцыянавання гэта крытычна: трапленне вільгаці на ізаляцыю прыводзіць да карозіі труб і развіццю грыбка. Мы рэкамендуем выкарыстоўваць матэрыялы з таўшчынёй фальгі не менш за 14 мікрон для забеспячэння механічнай трываласці адлюстроўвае пласта.

Яшчэ адзін цікавы выпадак - гукаізаляцыя студый гуказапісу і хатніх кінатэатраў. Тут пенапласт выкарыстоўваецца не як асноўны ўцяпляльнік, а як раздзяляльны пласт у міжпакаёвых канструкцыях. Ён прадухіляе перадачу нізкачашчынных рэзанансаў ад каркаса да асноўных сцен. У спалучэнні з акустычнай пенай і цяжкімі мембранамі дасягаецца каэфіцыент гукапаглынання да 0,95 у сярэдніх частотах.

Бізнэс-кейс: кошт памылкі супраць кошту якасці

Многія заказчыкі спрабуюць зэканоміць, купляючы самы танны матэрыял на будаўнічым рынку. Падлічым рэальную эканоміку. Кошт квадратнага метра якаснага пашытага пенополиэтилена таўшчынёй 5 мм складае прыкладна 150-200 рублёў. Танны несшитый аналаг каштуе каля 60-80 рублёў. Для пакоя ў 20 м² розніца ў куплі складзе ўсяго 2400-2800 рублёў. Здавалася б, дробязь.

Аднак калі праз 2 гады танны матэрыял дасць ўсаджванне, то прыйдзецца раскрываць ламінат, дэмантаваць сцяжку і праводзіць усе працы зноўку. Кошт дэмантажу і аднаўлення фінішнага пакрыцця ў Маскве вагаецца ад 800 да 1500 рублёў за м². У суме дадатковыя выдаткі складуць ад 16 000 да 30 000 рублёў, не лічачы кошту новага матэрыялу і прастою памяшкання. Акрамя таго, існуюць рэпутацыйныя рызыкі для распрацоўшчыкаў або рамонтных груп. Адзін незадаволены кліент можа сапсаваць рэпутацыю кампаніі ў эпоху Інтэрнэту.

Выкарыстанне сертыфікаваных матэрыялаў з сертыфікатам якасці дазваляе пазбегнуць пазоваў з боку жыхароў або кантралюючых органаў. У выпадку праверкі Роспотребнадзора, наяўнасць схаваных пратаколаў аб працы з указаннем марак матэрыялаў і іх сертыфікатаў - ваша адзіная абарона. Танны матэрыял без дакументаў можа стаць прычынай штрафаў і загадаў на пераробку.

Часта задаюць пытанні

Ці можна выкарыстоўваць успенены ПЭ для гукаізаляцыі сцен?

Не, гэта неэфектыўна. Фальгіраваны пласт прызначаны для адлюстравання цеплавога выпраменьвання, а не для гукаізаляцыі. Больш за тое, жорсткі пласт фальгі можа нават пагоршыць акустычныя характарыстыкі, ствараючы эфект барабана. Для сцен лепш выкарыстоўваць не фольгированный пліты высокай шчыльнасці або спецыялізаваныя гукаізаляцыйныя мембраны. Фальга павінна выкарыстоўвацца толькі ў сістэмах цёплай падлогі або ізаляцыі труб, дзе захаванне цяпла з'яўляецца прыярытэтам.

Якую таўшчыню матэрыялу выбраць для кватэры пад ламінат?

Аптымальная таўшчыня для кватэры пад ламінат або паркетную дошку - 3-5 мм. Матэрыял таўшчынёй больш за 5 мм пад лёгкім пакрыццём можа прывесці да эфекту «батута»: замак ламінату будзе гуляць пры хадзе і з часам зламацца. Калі патрабуецца высокая гукаізаляцыя, лепш выкарыстоўваць тонкі, але шчыльны пашыты ПЭ (3 мм, шчыльнасць 30 кг/м³) у спалучэнні з цяжкай падкладкай або гипсоволокнистым лістом, чым адзін тоўсты пласт мяккага матэрыялу.

Ці шкодны пенополиэтилен для здароўя?

Якасны пашыты пенополиэтилен хімічна інэртны і бяспечны. Ён не вылучае шкодных рэчываў пры звычайным выкарыстанні і дазволены для выкарыстання ў жылых памяшканнях, дзіцячых садках і бальніцах. Небяспеку ўяўляюць толькі танныя падробкі з другаснай сыравіны, якія могуць мець непрыемны пах і вылучаць лятучыя арганічныя злучэнні. Заўсёды патрабуйце гігіенічны сертыфікат і правярайце наяўнасць паху пры распакаванні: якасны матэрыял не павінен пахнуць хімікатамі.

Што рабіць, калі трэскаецца сцяжка пасля кладкі на ПЭ?

Расколіны часцей за ўсё ўзнікаюць з-за адсутнасці арматуры або занадта тонкага пласта сцяжкі (менш за 40-50 мм над уцяпляльнікам). Прычынай таксама можа быць хуткае высыханне бетону. Невялікія валасяныя расколіны можна заладзіць эпаксіднымі складамі. Калі расколіны скразныя і шырокія, то спатрэбіцца лакальны рамонт з расшыўкай швоў і заліваннем палімерных сумесяў. Каб пазбегнуць гэтага ў далейшым, строга выконвайце тэхналогію армавання і тэрміны набору трываласці бетонам.

Заключэнне і рэкамендацыі па выбары пастаўшчыка

Гукаізаляцыя памяшканняў лістамі вспененного ПЭ - гэта тэхналагічны працэс, які патрабуе разумення фізікі матэрыялаў і строгага захавання правілаў. Галоўны выснову, якую вы павінны зрабіць, гэта тое, што эканоміць на тыпе матэрыялу (прашыты або нешыты) нельга. Розніца ў кошце нязначная ў параўнанні з рызыкай пераробкі ўсёй падлогі. Выбірайце прадукцыю вядомых заводаў, якія маюць уласныя лабараторыі і сертыфікаты ЕАС (ЕАЭС).

Пры замове партыі звяртайце ўвагу на ўмовы захоўвання матэрыялу на складзе пастаўшчыка. Успенены поліэтылен нельга захоўваць на адкрытым паветры і пад прамымі сонечнымі прамянямі, так як ультрафіялетавае выпраменьванне разбурае структуру палімера яшчэ да мантажу. Праверце цэласнасць упакоўкі і дату вытворчасці. Матэрыял старэйшыя за 2 гадоў з моманту выпуску можа мець паніжаныя характарыстыкі эластычнасці.

Мы гатовы прадаставіць узоры матэрыялаў для незалежных выпрабаванняў у вашай лабараторыі. Наша прадукцыя праходзіць кантроль якасці на ўсіх этапах вытворчасці, ад гранул да гатовых рулонаў. Каб разлічыць колькасць матэрыялу для вашага аб'екта і атрымаць камерцыйную прапанову, звярніцеся ў наш тэхнічны аддзел. Мы дапаможам падабраць аптымальную камплектацыю, якая забяспечыць бясшумнасць і праслужыць дзесяцігоддзі.

Каталог гукаізаляцыйных матэрыялаў | Прафесійныя паслугі па мантажы

Звяжыцеся з намі сёння для кансультацыі па вашым праекце.