дэкаратыўная перфарацыя металічных паверхняў 

Што такое дэкаратыўная перфарацыя металічных паверхняў і чаму гэта мяняе правілы гульні ў архітэктуры.

Дэкаратыўная перфарацыя металічных паверхняў- гэта не проста ўзор, прабіты ў лісце сталі або алюмінія. У нашай практыцы працы з прамысловымі аб'ектамі і архітэктурнымі бюро мы пераканаліся: гэта высокатэхналагічны працэс, дзе эстэтыка напроста дыктуе функцыянальнасць матэрыялу. Калі архітэктар выбірае перфараваны фасад, ён вырашае тры задачы адначасова: візуальная ідэнтыфікацыя будынка, кіраванне сонечным выпраменьваннем і акустычны камфорт усярэдзіне памяшканняў. Памылка на этапе выбару тыпу перфарацыі можа каштаваць замоўцу мільёнаў рублёў на пераробку вентыляцыі ці замену панэляў праз два гады з-за карозіі.

Мы часта бачым сітуацыі, калі кліенты прыходзяць з запытам "проста зрабіць прыгожа", ігнаруючы фізіка-механічныя ўласцівасці металу пасля штампоўкі. Вынік прадказальны: дэфармацыя лістоў пры мантажы, нераўнамернае выгаранне фарбы ці, што горш за ўсё, парушэнне апорнай здольнасці канструкцыі пад ветравой нагрузкай. У гэтым артыкуле мы разбяром тэхнічныя нюансы, якія адрозніваюць якасны прамысловы прадукт ад саматужнай вырабы, і дамо канкрэтныя рэкамендацыі па выбары параметраў для вашых праектаў.

Тэхналагічныя абмежаванні і рэальныя магчымасці вытворчасці

Многія лічаць, што сучасны станок ЧПУ можа прабіць любую дзірку дзе заўгодна. Гэта небяспечная памылка. Рэальнасць такая: кожны тып адтуліны мае свае цвёрдыя абмежаванні па мінімальнай адлегласці да краю ліста (перамычцы) і суадносінам дыяметра адтуліны да таўшчыні матэрыялу. Калі парушыць гэтыя правілы, метал проста парвецца пры штампоўцы ці дэфармуецца ( "павядзе") ліст, зрабіўшы яго непрыдатным для мантажу на роўную паверхню.

У нашым цэху мы сутыкаліся з кейсам, калі падрадчык паспрабаваў рэалізаваць дызайн-праект з перфарацыяй 1 мм у лісце таўшчынёй 3 мм без уліку кроку адтулін. Вынік: 40% партыі пабраліся шлюбам яшчэ на стадыі прэса, а астатнія лісты мелі мікратрэшчыны вакол адтулін, якія выявіліся толькі пасля парашковай афарбоўкі. Кліент страціў тры тыдні тэрміна здачы аб'екта. Таму першы крок да паспяховага праекту - гэта не выбар карцінкі ў каталогу, а інжынерны разлік жывога перасеку металу.

Існуе тры асноўныя метады стварэння перфарацыі, і выбар паміж імі вызначае кошт і якасць:

• Штампоўка на механічных прэсах.Самы хуткі і танны спосаб для тыражоў ад 500 м ². Выкарыстоўваецца для стандартных круглых, квадратных і шасціграннай адтулін. Галоўны плюс - высокая хуткасць (да 600 хадоў у хвіліну). Мінус - неабходнасць выраба дарагога абсталявання (штампа) пад кожны ўнікальны малюнак. Эканамічна апраўдана толькі пры вялікіх аб'ёмах.
• Лазернае рэзанне.Ідэальна для складаных мастацкіх узораў, лагатыпаў і малых партый. Не патрабуе аснасткі, гнуткасць наладкі імгненная. Аднак хуткасць ніжэй, а бок рэзу можа мець спецыфічную шурпатасць, якая патрабуе дадатковай апрацоўкі. Таксама лазер мяняе структуру металу ў зоне тэрмічнага ўплыву, што крытычна для некаторых марак нержавеючай сталі.
• Гідраабразіўнае рэзанне.Ужываецца для тоўстых лістоў (больш 10 мм) ці матэрыялаў, адчувальных да нагрэву. Дае ідэальны край без акаліны, але працэс павольны і дарагі. У дэкаратыўных фасадах выкарыстоўваецца рэдка, у асноўным у цяжкім машынабудаванні ці дызайне інтэр'ераў прэміум-класа.

Калі ваш праект мяркуе плошчу менш за 200 м ² з унікальным малюнкам, лазерная рэзка будзе больш выгадна, нягледзячы на ​​высокую цану за метр, так як вы эканоміце на аснастцы. Для тыпавых вентыляваных фасадаў плошчай ад 1000 м ² штампоўка знізіць кошт квадратнага метра ў 3-4 разы. Мы рэкамендуем заўсёды запытваць тэставы ўзор перад запускам асноўнай партыі, каб праверыць паводзіны канкрэтнага сплава пры абраным метадзе апрацоўкі.

Выбар матэрыялу: як марка сталі ўплывае на даўгавечнасць дэкаратыўнай перфарацыі

Выбар базавага металу - гэта 80% поспеху эксплуатацыі перфараванай панэлі. Дэкаратыўная перфарацыя металічных паверхняў стварае сотні кропак канцэнтрацыі напругі. У гэтых месцах матэрыял найболей уразлівы для карозіі, асабліва калі парушаны ахоўны пласт. Няправільны выбар маркі сталі ў агрэсіўным асяроддзі (напрыклад, у прыморскім клімаце ці ў хімічнай вытворчасці) прывядзе да з'яўлення іржы ўжо праз 6-8 месяцаў, нават пры наяўнасці афарбоўкі.

Давайце разбяром асноўныя матэрыялы, з якімі мы працуем, і іх рэальныя паводзіны ў эксплуатацыі, абапіраючыся на стандарты ДАСТ і міжнародныя аналагі. Менавіта глыбокая экспертыза ў працы са складанымі сплавамі дазваляе нам гарантаваць надзейнасць вырабаў нават у экстрэмальных умовах.

Вугляродзістая сталь з палімерным пакрыццём

Самы бюджэтны варыянт, які шырока выкарыстоўваецца ва ўнутраным дызайне і часовых канструкцыях. Звычайна выкарыстоўваецца сталь марак St3SP ці 08пс (аналаг DC01/DC04). Ключавы момант тут - не сама сталь, а якасць папярэдняй падрыхтоўкі і тып пакрыцця. Цынкаванне абавязкова. Без пласта цынку (мінімум 140 г/м²) любая драпіна на фарбе стане агменем карозіі.

Мы настойліва не рэкамендуемы выкарыстоўваць звычайную чорную сталь з простай грунтоўкай для вулічных фасадаў. У нашай практыцы быў выпадак, калі аб'ект у Падмаскоўе пачаў "квітнець" рудымі падцёкамі праз год. Чыннік апынулася ў эканоміі на пасівацыі паверхні перад афарбоўкай. Для вонкавага прымянення выкарыстоўвайце толькі сталь з падвойным цынкаваннем і поліэфірным (PE) або пластизольным (PVC) пакрыццём таўшчынёй не менш за 50 мкм. Пластызоль лепш хавае дробныя дэфекты штампоўкі дзякуючы сваёй тэкстуры.

Нержавеючая сталь (AISI 304 і AISI 316)

Залаты стандарт для прэміяльных фасадаў і харчовай прамысловасці. Тут важна разумець розніцу паміж маркамі. AISI 304 (аналаг 08Х18Н10) падыходзіць для большасці гарадоў сярэдняй паласы. Але калі аб'ект знаходзіцца бліжэй 5 км да мора ці побач з хімічным заводам, хларыды ў паветры хутка праб'юць пасіўны пласт 304-й сталі.

Для такіх умоў адзінае дакладнае рашэнне - AISI 316 (03Х17Н14М2), якая змяшчае малібдэн. Так, яна даражэйшая на 30-40%, але тэрмін службы вылічаецца дзесяцігоддзямі без страты віду. Важны нюанс: пасля перфарацыі нержавеючую сталь пажадана падвяргаць тручэнню ці электрапаліроўцы, каб выдаліць наклеп і аднавіць ахоўную аксідную плёнку ў зонах рэзу. Ігнараванне гэтага этапу прыводзіць да кропкавай карозіі менавіта па контуры адтулін.

Дарэчы, наш досвед працы з высокакаразійнымі асяроддзямі ў нафтагазавай галіне пацвярджае крытычную важнасць правільнага выбару сплава. КампаніяТАА «Усі Кайшэн Электраэнергетычнае і Нафтахімічнае Абсталяванне»спецыялізуецца на распрацоўцы і вытворчасці абсталявання, якое працуе ў экстрэмальных умовах: ад тытанавых кожухотрубных цеплаабменнікаў да высоканапорных сістэм па стандартах ASME. Мы вырабляем трубныя пучкі і рашэцістыя канструкцыі з нержавеючай сталі 316, марскі латуні C46400, медна-нікелевых сплаваў і нікелевых сплаваў N06625. Наша прадукцыя, сертыфікаваная па PED і ASME, даказала сваю выключную ўстойлівасць да карозіі ва ўстаноўках апраснення марской вады і нафтахімічных заводах. Гэты ж падыход да кантролю якасці матэрыялаў і разуменню паводзін сплаваў пад нагрузкай мы ўжываем і пры падборы рашэнняў для архітэктурнай перфарацыі, гарантуючы, што ваш фасад вытрымае выпрабаванне часам гэтак жа надзейна, як наша прамысловае абсталяванне.

Алюмініевыя сплавы (серыі 3xxx і 5xxx)

Алюміній лягчэй сталі ў 2.5 разы і не ржавее ў звыклым разуменні. Для перфарацыі выкарыстоўваюцца сплавы АМг2 (AlMg2) ці АМц (AlMn). Яны выдатна гнуцца і трымаюць форму. Галоўная праблема алюмінія - нізкая цвёрдасць. Пры неакуратным мантажы перфараваныя лісты лёгка падрапаць, а анадаванае пакрыццё, у адрозненне ад фарбы, нельга лакальна падфарбаваць.

Анадаванне таўшчынёй 15-20 мікрон дае выдатную абарону, але абмяжоўвае каляровую гаму (срэбра, бронза, золата, чорны). Калі патрэбен любы колер па RAL, прыйдзецца выкарыстоўваць парашковую афарбоўку, якая патрабуе дбайнай падрыхтоўкі паверхні (храматаванне), інакш адгезія будзе слабой. У легкадумных рэгіёнах алюмініевыя панэлі вялікага пляца могуць пачаць «пляскаць» з-за ветразнасці, таму патрабуецца ўзмоцнены падканструктыў.

Пры выбары матэрыялу заўсёды ўлічвайце не толькі пачатковы каштарыс, але і кошт абслугоўвання праз 5 гадоў. Танная сталь можа запатрабаваць поўнай замены панэляў, тады як нержавелая сталь толькі мае патрэбу ў мыйцы. Звяжыцеся з нашымі інжынерамі для разліку кошту валодання матэрыялам для вашага канкрэтнага рэгіёна.

Геаметрыя адтулін: уплыў малюнка на трываласць і празрыстасць

Дызайн перфарацыі - гэта баланс паміж "паветрам" і "металам". Тэрмін "працэнт адкрытай плошчы" (Open Area) з'яўляецца ключавым параметрам у тэхнічных спецыфікацыях. Ён паказвае, якая частка ліста выдалена. Чым вышэй гэты працэнт, тым лепш вентыляцыя і святлопрапусканне, але тым ніжэй калянасць ліста. Перавышэнне парога ў 50-60% адчыненага пляца для тонкіх лістоў (да 1.5 мм) часта прыводзіць да таго, што панэль ператвараецца ў "сетку" і губляе здольнасць трымаць плоскасць.

Разгледзім самыя папулярныя канфігурацыі і іх утоеныя асаблівасці:

Круглыя адтуліны ў шахматным парадку

Класіка жанру, якая займае 70% рынка. Шахматны парадак (зрушэнне шэрагаў на палову кроку) забяспечвае максімальную раўнамернасць размеркавання высілкаў. Пры аднолькавым дыяметры і кроку, шахматная раскладка дае прыкладна на 15% вялікі адчынены пляц, чым прамы, захоўваючы пры гэтым лепшыя трывальныя характарыстыкі. Гэта злучана з тым, што перамычкі металу працуюць як прасторавая ферма.

Важна выконваць правіла: адлегласць ад краю ліста да цэнтра першай адтуліны павінна быць не менш за 1.5 дыяметра адтуліны. Калі дызайнер жадае зрабіць перфарацыю у край , тэхналогія запатрабуе пакінуць непросеченную рамку (звычайна 10-20 мм), інакш бок ліста дэфармуецца хваляй. У нашай практыцы мы вырашаем гэтую праблему лазернай рэзкай контуру пасля штампоўкі, але гэта падаражае працэс.

Квадратныя і прастакутныя адтуліны

Выглядаюць стражэйшае і графічна, але з'яўляюцца тэхналагічна складанымі. Вуглы квадрата - гэта пункты канцэнтрацыі напружанняў. Пры дынамічных нагрузках (вібрацыя, вецер) расколіны часцей за ўсё зараджаюцца менавіта ў кутах. Каб пазбегнуць гэтага, вытворцы часта робяць мікра-скруглення ў кутах (радыус 0.2-0.5 мм), якія незаўважныя воку, але ратуюць ліст ад разбурэння.

Прастакутная перфарацыя (шчылінная) часта выкарыстоўваецца для гукапаглынальных экранаў уздоўж дарог ці ў канцэртных залах. Арыентацыя шчылін (вертыкальная або гарызантальная) уплывае на анізатрапіі трываласці. Ліст будзе значна трывалей на выгін уздоўж доўгага боку шчыліны і слабей - папярок. Гэта трэба ўлічваць пры размяшчэнні крапежных элементаў.

Дэкаратыўныя і фігурныя ўзоры

Зоркі, кветкі, хвалі, лагатыпы кампаній. Тут кіруе баль лазернае рэзанне. Асноўная праблема такіх рашэнняў – «тэрмічны коробление». Лакальны нагрэў металу прыводзіць да таго, што ліст выгінаецца прапелерам. Кампенсаваць гэта можна двума шляхамі: альбо выкарыстоўваць рэжымы рэзання з мінімальным цеплакладаннем (што павольна), альбо прымяняць наступную праўку лістоў на вальцах (што магчыма не для ўсіх рэльефаў).

Мы рэкамендуем для складаных узораў выбіраць лісты большай таўшчыні, чым разліковая па нагрузцы, каб запас калянасці кампенсаваў тэмпературныя дэфармацыі. Таксама варта пазбягаць занадта дробных дэталяў ва ўзоры, якія могуць вываліцца пры транспартаванні ці забіцца брудам, якую немагчыма вычысціць.

Разлік жывога сячэння і ветравая нагрузка

Інжынеры-праекціроўшчыкі часта здзяйсняюць памылку, лічачы перфараваны ліст як суцэльны, проста памяншаючы яго вага. Гэта няслушна. Перфарацыя мяняе аэрадынамічны каэфіцыент. Вецер праходзіць скрозь адтуліны, зніжаючы агульную нагрузку на фасад, але ствараючы турбулентнасць за ім. Для вышынных будынкаў гэта крытычна.

Формула спрошчанага разліку дапушчальнай нагрузкі павінна ўлічваць каэфіцыент паслаблення перасеку. Калі адкрыты пляц складае 40%, апорная здольнасць ліста на выгіб падае не на 40%, а экспанентна мацней з-за парушэнні цэласнасці структуры. Мы выкарыстоўваем спецыялізаванае ПЗ для мадэлявання метадам канчатковых элементаў (FEA), каб гарантаваць, што фасад вытрымае штармавы вецер да 30 м/с. Не спадзявайцеся на «вокамер» пры разліку вышынных канструкцый.

Ужыванне ў розных галінах: ад шумааховы да дызайну інтэр'ераў

Універсальнасць перфараванага металу дазваляе вырашаць дыяметральна супрацьлеглыя задачы. Давайце паглядзім на рэальныя кейсы, дзе гэты матэрыял стаў адзіным магчымым рашэньнем.

Архітэктурныя фасады і сонцаахова

Сучасныя офісныя будынкі са шкла пакутуюць ад парніковага эфекту. Кандыцыянеры працуюць на знос. Рашэнне - другі контур абліцоўвання з перфараваных панэляў. Такі экран прапускае безуважлівае святло, але адсякае прамыя сонечныя прамяні, зніжаючы цеплапрытокі на 40-60%.

У адным з нашых праектаў у Краснадары мы замянілі звычайныя жалюзі на стацыянарныя перфараваныя экраны з алюмінія з пераменным крокам адтулін (градыентная перфарацыя). Знізу адтуліны драбней (больш цені), зверху - буйней (больш святла і віду на неба). Эфект: тэмпература ў памяшканнях знізілася ў сярэднім на 4 ° C улетку, а выдаткі на электраэнергію ўпалі на 25%. Акрамя таго, будынак набыў унікальны дынамічны выгляд: раніцай ён выглядае напаўпразрыстым, увечары - маналітным.

Прамысловая акустыка і шумаахова

Перфараваны метал - гэта вонкавая панэль для акустычных сістэм. Сам па сабе ён гук не паглынае, але ён абараняе мяккі паглынальнік (мінвату, шклавату) ад механічных пашкоджанняў і вільгаці, дазваляючы гукавой хвалі свабодна праходзіць унутр. Крытычна важны каэфіцыент перфарацыі: для эфектыўнага паглынання нізкіх частот ён павінен быць не менш за 20-25%.

На вытворчасці кампрэсарных станцый мы ўсталёўвалі кажухі з перфараванай сталі (адтуліны 5 мм, крок 8 мм) з напаўненнем базальтавым валакном. Узровень шуму знізіўся з 95 дб да 65 дб, што адпавядае санітарным нормам для працоўных месцаў. Важна: адтуліны павінны быць чыстымі, без задзірын, якія могуць ствараць свіст пры праходжанні паветра на высокіх хуткасцях. Мы праводзім абавязковую вібраапрацоўку (галтоўку) такіх панэляў перад афарбоўкай.

Фільтраванне і сартаванне ў аграсектары і харчпраме

Тут патрабаванні да дакладнасці геаметрыі максімальныя. Сіты для сартавання збожжа, садавіны ці сыпкіх будаўнічых сумесяў вырабляюцца з нержавелай сталі. Адтуліны павінны быць ідэальна калібраваны: любое адхіленне на 0.1 мм прывядзе да траплення фракцыі няправільнага памеру ў гатовую прадукцыю.

Для харчовай прамысловасці важна гігіена. Перфарацыя павінна быць такой, каб рэшткі прадукта не захрасалі ў адтулінах. Часта выкарыстоўваюць канічную перфарацыю (адтуліна пашыраецца дадолу), каб забяспечвалася самаачышчэнне пры вібрацыі. Мы пастаўляем такія рашэнні для заводаў па перапрацоўцы бульбы, дзе важная ўстойлівасць да вільготнага асяроддзя і частым мыйкам агрэсіўнымі сродкамі.

Дызайн гандлёвых прастор і рытэйл

У крамах перфараваныя панэлі выкарыстоўваюцца для стварэння лёгкіх перагародак, якія занаруюць прастору, не перакрываючы агляд і вентыляцыю. Папулярны трэнд - выкарыстанне падсветкі за перфарацыяй. Святло, які праходзіць праз тысячы адтулін, стварае эфект мігацення або аб'ёмнага малюнка.

Адзін з нашых кліентаў, сетка фітнес-клубаў, выкарыстоўвала перфараваныя столі чорнага колеру з убудаванымі свяцільнямі. Гэта дазволіла схаваць усе камунікацыі (вентыляцыю, трубы, кабель-трасы), пакінуўшы памяшканне візуальна высокім і «якія дыхаюць». Чорны матавы метал раствараецца ў цемры столі, бачныя толькі светлавыя кропкі. Гэтае рашэнне танней падвесных сістэм тыпу Armstrong і даўгавечней.

Часта задаюць пытанні

Які мінімальны памер адтуліны можна зрабіць?

Тэхнічна магчыма прабіць адтуліну дыяметрам ад 0.5 мм, але гэта эканамічна мэтазгодна толькі на спецыяльных мікра-перфарацыйных станках. Для стандартнага абсталявання ніжняя мяжа звычайна роўны таўшчыні ліста. Гэта значыць, у лісце 2 мм мінімальнае надзейнае адтуліну - 2 мм. Спроба зрабіць адтуліну менш таўшчыні металу рэзка павялічвае знос прылады і рызыка шлюбу. Для мікра-перфарацыі (менш за 1 мм) лепш выкарыстоўваць лазернае рэзанне, хоць хуткасць вытворчасці ўпадзе ў разы.

Ці можна гнуць перфараваныя лісты?

Так, можна, але з сур'ёзнымі абмежаваннямі. Лінія згіну не павінна праходзіць праз адтуліну. Мінімальная адлегласць ад цэнтра найблізкай адтуліны да лініі згіну павінна складаць не меней 2.5 дыяметраў адтуліны (для сталі) або 3 дыяметраў (для алюмінія). Калі сагнуць ліст прама па адтуліне, метал трэсне. У выпадках, калі складаны гіб неабходзен, мы спачатку гнём суцэльны ліст, а затым які робіцца перфарацыю лазерам, або выкарыстаны адмысловыя матрыцы для гнуткі з падтрымкай зоны адтуліны.

Як ачысціць перфарацыю ад пылу і бруду?

Гэта балючая тэма для фасадаў. Дробныя адтуліны (менш за 3 мм) з часам забіваюцца вулічным пылам, асабліва калі за імі ёсць уцяпляльнік. Звычайная мыйка вадой пад ціскам дапамагае не заўсёды. Лепшае рашэнне на этапе праектавання - закласці адтуліны дыяметрам ад 5-6 мм або шчылінную перфарацыю, яны самаачышчаюцца дажджом. Для ўжо ўсталяваных сістэм з дробнай перфарацыяй рэкамендуецца выкарыстоўваць мыйкі высокага ціску з кутом паходні 25 градусаў і хімічныя сродкі, якія раствараюць арганічныя забруджванні. Мы не рэкамендуемы выкарыстоўваць абразіўныя шчоткі, бо яны пашкодзяць лакафарбавае пакрыццё вакол адтулін.

Ці ўплывае перфарацыя на пажарабяспеку?

Наадварот, перфараваныя металічныя экраны часта паляпшаюць пажарную сітуацыю. Яны не гараць (клас НГ) і дазваляюць сістэмам дымавыдалення працаваць больш эфектыўна, не ствараючы суцэльных завес. Аднак, калі за перфарацыяй размешчаны гаручы ўцяпляльнік, наяўнасць адтулін можа стварыць цягу, якая ўзмацняе гарэнне. Таму ў вентыляваных фасадах абавязкова прылада супрацьпажарных рассяканняў з негаручых минваты ў месцах перакрыццяў паверхаў, незалежна ад тыпу абліцоўвання.

Кантроль якасці і тыповыя памылкі пры прыёмцы

Атрымаўшы партыю перфараваных лістоў, не спяшаецеся падпісваць акт прыёмкі. Вонкава ўсё можа выглядаць добра, але ўтоеныя дэфекты ўсплывуць пры мантажы. Вось чэк-ліст, які мы выкарыстоўваем internally і рэкамендуем нашым кліентам:

1. Праверка геаметрыі адтулін.Вазьміце штангенцыркуль і вымерайце дыяметр 10 выпадковых адтулін у розных частках ліста. Роскід не павінен перавышаць ±0.1 мм для штампоўкі і ±0.05 мм для лазера. Калі адтуліны «плаваюць», значыць, зношанае абсталяванне ці збітыя налады станка. Гэта прывядзе да праблем пры стыкоўцы малюнка паміж лістамі.
2. Адсутнасць задзірын.Правядзіце рукой (у пальчатцы!) па адваротным баку ліста. Задзірыны павінны быць мінімальнымі. Вялікія задзірыны траўміруюць мантажнікаў, мяшаюць шчыльнаму прыляганню панэляў сябар да сябра і збіраюць на сабе лішнюю фарбу, якая потым адколваецца. Наяўнасць адчувальных задзірын - прыкмета затупленай прылады або няправільнага зазору паміж пуансонам і матрыцай.
3. Плоскаснасць ліста.Пакладзіце ліст на роўны стол. Зазор паміж лістом і сталом не павінен перавышаць 3-5 мм на пагонны метр. Хвалістасць («карабленне») часта ўзнікае з-за ўнутраных высілкаў, знятых нераўнамерна пры перфарацыі. Такі ліст немагчыма замацаваць роўна, ён будзе тапырыцца кутамі.
4. Якасць абзы.Агледзьце краю ліста. Яны павінны быць роўнымі, без вырываў метала. Асабліва важна для нержавейкі і алюмінія, дзе няроўны край псуе ўвесь выгляд. Калі плануецца зварка каркаса, абза павінна быць ачышчана да металічнага бляску.
5. Адгезія пакрыцця.Для афарбаваных лістоў правядзіце крыжовы надрэз (тэст па ДАСТ 15140/ISO 2409) у незаўважным месцы. Стужка не павінна адрываць фарбу разам з металам. У зонах вакол адтулін фарба часта кладзецца танчэй ці, наадварот, запасіцца кроплямі - праверце гэтыя месцы асоба старанна.

Адна з самых частых памылак - ігнараванне кірунку тэкстуры пры перфарацыі пракатаных лістоў. На бліскучым метале (нержавейка шліфаваная, алюміній) кірунак валокнаў павінна супадаць на ўсіх панэлях. Калі пры раскроі не ўлічыць гэта, фасад будзе выглядаць "разнамасным" на сонца: адны палосы светлыя, іншыя цёмныя. Заўсёды маркіруйце напрамак пракату пры замове.

Заключэнне і наступныя крокі

Дэкаратыўная перфарацыя металічных паверхняў - гэта магутная прылада ў руках прафесіянала, які ператварае звычайны метал у функцыянальнае мастацтва. Але магія знікае, калі занядбаць тэхнічнымі дэталямі: выбарам маркі сталі, разлікам адчыненага пляца і кантролем якасці штампоўкі. Мы бачылі занадта шмат праектаў, сапсаваных жаданнем зэканоміць на этапе прататыпіравання ці ігнараваннем фізічных уласцівасцяў матэрыялу.

Наш досвед паказвае: лепшы вынік дасягаецца пры супрацоўніцтве інжынераў і дызайнераў на самай ранняй стадыі. Не чакайце, пакуль чарцяжы будуць зацверджаны, каб даведацца, ці можна ўвогуле рэалізаваць такую ​​перфарацыю. Запрашаем вас абмеркаваць ваш праект з нашымі тэхнолагамі. Мы дапаможам падабраць аптымальны малюнак, які ўпішацца ў бюджэт і вытрымае эксплуатацыю ў вашым рэгіёне.

Не рызыкуйце рэпутацыяй аб'екта з-за няправільна падабранага матэрыялу. Атрымайце бясплатны разлік кошту і тэхнічную кансультацыю прама зараз. Мы падрыхтуем для вас узоры перфарацыі і разлікі трываласці на працягу 24 гадзін.

Звяжыцеся з намі сённядля абмеркавання дэталяў вашага замовы і атрымання каталога стандартных і эксклюзіўных малюнкаў перфарацыі.